ourpump.com günlüğü

Küresel ısınma ile mücadele ve artan sera gazı konsantrasyonları, CO2 emisyonu tasnif Avrupa Komisyonu, Avrupa Direktifi 2005/32/EC kurmak için bir gerekçe. Bu ve birkaç değiştiren direktifleri, yüksek verimlilik için soran ürünler kullanarak enerji için eko-tasarım gerekleri bir çerçeve açıklanmaktadır. Yeni standartlar ve normlar yazılı edilmiştir ve şimdi yeni bir ürün mühendislik projelerinde dikkate alınması gereken hangi diğerleri güncellenen edilmiştir. Ayrıca, enerji maliyetleri sürekli artıyor ve gelecekte de artmaya devam edecek.

Bu yönleri göz önüne alındığında modern fırınlarda tasarımı son zamanlarda değişti. Yeni tasarlanmış vakum fırınları büyük fırınlara göre çok daha verimli çalışıyor. Ayrıca modern çelik gaz giderme tesisleri daha fazla mekanik vakum sistemleri yerine enerji israf buhar ejektörlü sistemleri kullanın. Ayrıca burada, bu enerji tasarrufu girişimleri desteklemek üzere tasarlanmış modern vakum pompaları ve pompa sistemleri, yeteneklerini kanıtlamış.

Yüksek güvenilirlik kuru vidalı pompalar bile en güvenilir çalışma için kanıtlanmış bir sicili var gibi petrol mühürlü örneğin döner piston ya da döner kanatlı pompalar, kökler üfleyiciler ve difüzyon pompaları, ama aynı zamanda daha modern teknolojiler gibi geleneksel teknolojiler kullanılarak ulaşılabilir zorlu koşulları altında. Bugün standart kuru pompalar, değişken pitch rotor tasarımı ile vidalı pompalar. Rotor uzunluğu boyunca sıkıştırma enerji talebini en aza indirir Devam Ediyor. Sabit vidalı zift ya da kökleri ya da pençe tip rotorlar birden fazla aşamalarında dayalı kuru pompaları, eski teknolojileri, tasarım ve pompalama prensibi nedeniyle önemli ölçüde daha yüksek güç tüketimi var. Ama bugünün vidalı pompalar da değişken adımlı çoğulluğu birbirinden çok farklıdır. 600 m³ / h sınıfı talep uygulaması çoğu pompalar. Karşılaştırılabilir döner kanatlı bir pompa gibi açık bir şekilde daha yüksek bir değer olan 1 mbar, aşağıda tipik bir fırın çalışma basıncı 10 kW güç.

Oerlikon Leybold Vakum Dryvac pompa serisi mekanik rotor tasarımı ile ilgili olarak, elektrik motoru kavramı ve seçimi ile optimize edilmiş mükemmel bir şekilde uyumlu inşa pompa sadece 6.9 tüketir gibi frekans converter.The, önemli ölçüde enerji tasarrufu sonuç elde 1 mbar kW, döner kanatlı bir pompa daha verimli, daha fazla enerji ve bu nedenle pazarda güç tüketimi için yeni tezgah markasıdır. Built-in frekans dönüştürücü de ek tasarruf ve yüksek proses kontrol için potansiyel sunuyor. Birçok süreç adımları karbonlama sırasında örneğin, özellikle pürüzlü basınçlarda operasyon sırasında "tam güç" emme hızı, gerekmez.

Yumuşak başlangıç ​​ve rampalanma işlevselliği değişken frekans sürücü ile gerçekleştirilebilir. Dönme hızını değiştirerek Odası basıncı kontrol edilebilir. Müşteri bile, örneğin verilen Azot sesi kaydetmek için belirli vana pozisyonları dikkate bir süreç belirli bir "bekleme durumu" de gerçekleştirebilir. Bu çevre sorunları yanında, Dryvac modern tasarımı, mil contaları veya açıkça pompa sağlamlık ve güvenilirliğini artırmak kaplinler gibi hassas bileşenler ortadan kaldırır.

Modern tasarlanmış pompalarının enerji tüketimi artırmak, ancak çeşitli önlemler de geleneksel pompaları ile durumun iyileştirilmesi. Yağ sızdırmaz pompalar ve kökler pompaları Yeni standart IE2 motorlar ile donatılmış olması gerekir ve sadece gerektiği gibi çok emme hızı olarak sunmak için frekans konvertörleri ile kontrol edilebilir. Petrol difüzyon pompaları, gerçek güç talebinin belirlenmesi ve buna göre ısıtıcıların güç kaynağı düzenleyen, yenilikçi kontrol sistemleri ile donatılmış olabilir. Bu önlemler, difüzyon pompa güç tüketimi yüzde 30 daha fazla azalır.

Santrifüj proses pompaları nispeten basit bir görev yapabilir ancak genellikle düşmanca ve stresli çalışma koşulları çalışıyoruz. Sonuç olarak, genellikle erken başarısız - plansız kesinti üretkenlik kaybı ile sonuçlanan.

Geliştirilmiş pompa güvenilirlik, düşük bakım ve daha düşük enerji tüketimi, tüm bir süreç pompa optimum hız ve verimlilik olduğunu sağlanarak elde edilebilir.

Ortak sorunları
Mühendislik bileşenler oluşabilir temel sorunlardan biri, basınçlı sıvı nerede ele alınması, özellikle aşınma önemli bir nedenidir kavitasyon. Bu, hızlı bir şekilde başlatmak için gerekli olan, özellikle eğer pompalarının son derece duyarlı hale getirir. Bu sıvı düşük basınç bölgelerinde çürük oluşumuna neden olur, sıvı hızlı bir şekilde basınç değişikliklerine maruz kaldığında ortaya çıkar. metal bir yüzeyin üzerine sürekli yüksek basınç alanları girerek, bu kabarcıkları çöküşü, döngüsel, metal yüzey vurgulayarak ve metal yüzey yorgunluk neden olur.

Pompalarda kavitasyon genellikle iki biçimden birini oluşur: Emme kavitasyon ve deşarj kavitasyon.

Emme kavitasyon, pompa emme sıvı pompa çark gözüne bir buhar dönüşür low-pressure/high-vacuum koşul altında oluşur. Bu buhar deşarj basıncı ile bir sıvı içine sıkıştırılmış olduğu, pompa çıkış tarafına yapılır. Bu imploding eylem şiddetle oluşur ve çarkın karşısında saldırır. Emme kavitasyon koşul altında faaliyet gösteren bir fan ya da büyük boyutta yüzünü kaybetmek veya sünger bakmak neden kaldırıldı malzeme küçük olabilir. Her iki durumda da genellikle yatak arızası nedeniyle pompa yetmezliği, erken neden olacaktır. Emme kavitasyon sık sık pompa gövdesi çakıl veya mermer gibi bir ses tarafından tespit edilir.

Deşarj kavitasyon az yüzde 10 verimlilikle çalışan bir pompa normalde, pompa çıkış basıncının çok yüksek olduğunda oluşur. Yüksek basma basıncı, sıvının dışarı akmasına izin verilmesi yerine, pompa içinde dolaşmaya çoğunluğu neden olur. Pervane etrafında sıvı akarken, son derece yüksek hızda fan ve pompa gövdesi arasındaki küçük açıklık geçmesi gerekir. Bu sıvı buhar haline döner gövde duvarı geliştirmek için bir vakum neden olur. Bu koşullar altında faaliyet gösteren bir pompa pervane pervane ipuçları erken aşınma ve pompa gövdesi gösterir. Buna ek olarak, yüksek basınç koşulları nedeniyle, pompanın mekanik salmastra ve yatakların erken yetmezliği bekleniyor olabilir. Zorlu koşullar altında, bu pervane milinin kırılmasına neden olabilir.

En son teknoloji vakum pompaları fonksiyonu geliştirilmiş ve endüstrileri (örneğin süt hayvancılığı ve ilaç olarak) hızla değişen ve gelişen küresel pazar yeri hızına ayak uyduracak yardımcı oldu.

Online PR News - 17-Aralık-2009 - Birçok İşletmeler yararlanma Vakum Pompaları ve Sistemleri İyileştirilmiş İşlevsellik.
Vakum pompaları ve sistemleri, kapalı devre bir sistem veya konteyner, basınç (en sık hava) düzeyini azaltır. Bazı bilinen (ve bazı nadir olarak düşünülen) durumlarda vakum pompaları ve vantilatörler (sistemleri) için pek çok uygulama vardır. Bu uygulamalardan bazıları şunlardır:
• Klima ve Isıtma-Isıtma ve klima vakum pompaları yeterli hava basıncı ve döviz sistemi korumak için bir vakum pompası içerir.
• Medikal-Cerrahi / Cerrahi Vakum Pompaları, ameliyathane ve diş tedavisinde tıbbi prosedürler de dahil olmak üzere çeşitli kullanılır. Prosedürü alanı kan ve diğer atıkların kaldırılması cerrahi bir vakum pompası bir işlevi vardır.
• Endüstriyel Üretim-Endüstriyel vakum sistemleri, sıvı alımı gibi görevleri ve ambalaj hava kaldırma sorumludur.
• Plastik Enjeksiyon Şirketler-Vakum pompalar, kalıp hava kaldırmak ve plastik imalat malzemelerinin kabarma önlemek için kullanılır.
• Enjeksiyon Aletleri
• Ekipman ve Makine-Birçok türleri, endüstriyel ekipman ve makine kullanım vakum hatları ve pompa sistemleri düzgün çalışması ve nasıl tasarlanmıştır.
• Tarım-Sağım, kimi zaman da otomatik inekler sağım için vakum pompası büyük kullanım, keçi, koyun yapar. Vakum pompaları, sağım için mevcut değil sanki süt ve süt ürünleri talebini karşılamak mümkün olmayacaktır.
Vakum pompaları ve sistemleri anlamak zor olabilir. Vakum Pompası Kılavuzu bazı karışıklık hafifletmeye yardımcı olmak için kuruldu. Bazı vakum pompası sistemlerinin oldukça karmaşık ve ayrıntılı bir bilgi, çalışma parçaları bitirmiş olabilir ne işlem olursa olsun verimli bir şekilde kullanmak çok önemlidir.
, Vakum pompaları yapmak ve sistemleri daha iyi performans Bazı gelişmeler şunlardır:
• Sıvıların picking up.
• Beceri sistem üzerinden çok sıcak malzeme taşımak için
• paketleme kompakt malzeme sayısı daha iyi emme yetenekleri artış.
• patlayıcı ve yakıcı malzemeler ele yeteneği.
• yeni geliştirilen bazı malzemeler ile üretilmiş bileşenleri aşınmaya karşı dayanıklı.
Vakum pompası kılavuzu bazı diğer ilgili alanları kapsar:
• turbo moleküler pompa ve sıvı halkalı vakum pompası, vakum pompaları özel türleri ayrıntılı olarak verilmektedir.
• hem yerel hem de internet üzerinden açıklanmıştır aşırı vakum pompası parçaları bulmak ve satın almak için.
• Nasıl gerçekleştirmek için belirli vakum pompaları ve sistemleri bakım ve onarım Vakum Pompası Kılavuzu kullanılabilir.
• Diğer enjeksiyon ve plastik kalıp olarak ilişkili endüstriyel makine açıklanmıştır.
• karmaşık iç işleyişini bir vakum pompası ve sistem süreci iyi bir anlayış geliştirmelerine yardımcı olmaktadır.
• Ekipman doğal gaz silindirleri ve zarar veya yaralanmaya neden önce gaz kaçağı tespit ekipman çevreleme.
Vakum Pompası Kılavuzu hakkında bilgi ve vakum pompaları, sistem ve benzeri ekipman işlevini ve amacını kavramak isteyen, önemli bir araçtır.

Vakum pompası , hayatımızın pek çok yerinde önemli bir rol oynayan bir deha buluş olduğunu . Vakum pompaları, uçaklarda, otomobillerde, klima üniteleri ve hatta günümüzde kullanılan bazı tıbbi süreçleri. Karşılaştırmalı konuşma geliştirmek için biraz zaman aldı, bir teknoloji olmasına rağmen, beklemeye değecek olan bir teknolojidir.

Ilk vakum pompası Otto van Guericke adında bir adam tarafından 1650 yılında tasarlanmış. Bu pompa, kapalı bir alana gaz molekülleri çekerek, bir boşluk yarattı. Otto Guericke teorisi, bir bütünün iki adet, bir küre söylüyorlar inancı yatıyordu bağlı olduğunu ve hava küre çekildiği, hiçbir şey, iki yarısını ayırmak için neden mümkün olacaktır. Onun teorisi, 1650 boyunca yapılan testler ve gösteriler, doğru kanıtlanmış ve başlangıçta yanıt iyiydi oldu. Zamanla, bununla birlikte, kapalı damlatılmaktadır. Vakumlu pompalar hala test ancak yeterince emme üretmek çünkü yaygın olarak kullanılan.

1690 sonlarında İngiltere'de bir vakum pompası patentini aldı. Bu pompa, Thomas Savery pompası olarak biliniyordu. Birçok modern pompalar bu pompa sonra dizayn edilmiştir.

Heinrich Geissler Guericke buluşu daha iyi civa deplasmanlı pompa, vakum teknolojisi ile Deneme ve test edilmesi, 1855 yılına kadar devam etti.

Hızlı ileri birkaç yüz yıl, vakum pompaları, bizim günlük hayatımızın bir parçası olan. Daha önce de belirtildiği gibi, bu teknoloji yaklaşık üç yüz yıl, düzgün bir şekilde geliştirmek için zaman aldı, ama beklemeye değer. Dondurarak kurutma işlemleri, radyoterapi yönetmek doktorlar tarafından, kendi kurtarma misyonları itfaiyeciler tarafından kullanılan vakum pompaları ve kanalizasyon sistemleri boyunca.

Ayrıca, yüksek basınç pompaları, düşük ve orta arasında değişen farklı tipte pompalar, bir demet bulacaksınız. Düşük ve orta pompalar daha basitçe yapılır. Orta pompalar ise alçak basınç pompaları genellikle klima üniteleri parçası başlığı ve yükseklik sistemlerinin bir parçası olarak uçakta kullanılmaktadır. Yüksek basınç pompaları genellikle hidrolik sistemlerde kullanılan olanlardır. Onlar, düşük ve orta basınç daha karmaşık ve genellikle onlar için gerekli olan her iş için özel yapılmış.

Çoğu test ve bilim mükemmelleştirmek, önceki mucitler keşifler üzerine inşa vakum pompası merkezleri tarihinin. Üç yüz yıllık bir vakum pompası yaratma sanatında ustalaşmak için uzun bir süre ve zamanı iyi kullanmak için konulmuştur. Pompaları değişmiş ve mükemmel ve iyi kullanmak için konulmaktadır.