A esmagadora maioria das bombas contratante use a força centrífuga para mover a água. Força centrífuga é definida como a ação que faz algo, neste caso a água, para se afastar de seu centro de rotação.
Todas as bombas centrífugas usar um rotor e da carcaça para criar o vácuo parcial e pressão de descarga necessária para mover a água através do revestimento. O impulsor e voluta formam o coração da bomba e ajudar a determinar o seu fluxo, pressão e capacidade de manipulação sólidos.
Um rotor é um disco giratório com um conjunto de palhetas acoplado ao eixo do motor / motor que produz a força centrífuga dentro da carcaça da bomba. A voluta é a carcaça estacionária (em que o rotor gira) que coleta, descargas e recircula água que entra na bomba. Um difusor é usado em bombas de alta pressão e é semelhante a uma espiral, mas mais compacto em design. Muitos tipos de material pode ser usado em suas manufactire mas o ferro fundido é mais comumente usado para aplicações de construção.
Para que uma bomba centrífuga, ou priming auto, bomba para atingir os seus primos inicial da caixa deve primeiro ser preparado manualmente ou cheia de água. Depois, se não for executada a seco ou drenado, uma quantidade suficiente de água deve permanecer na bomba para garantir priming rápida na próxima vez que for necessário.
Como o impulsor agita a água (ver figura acima), ele limpa o ar da caixa criando uma área de baixa pressão, ou de vácuo parcial, no olho (centro) do rotor. O peso da atmosfera sobre o corpo externo de água empurra a água rapidamente através da mangueira e da bomba em direção ao olho do impulsor.
Força centrífuga criada pela rotação do impulsor empurra a água para longe do olho, onde a pressão é menor, para as dicas de palhetas onde a pressão é maior. A velocidade das pás rotativas pressuriza a água forçada através da voluta e descargas a partir da bomba.
Água que passa através da bomba traz consigo sólidos e outros materiais abrasivos que gradualmente desgastar o impulsor ou voluta. Este desgaste pode aumentar a distância entre o impulsor ea voluta resultando em fluxos diminuiu, diminuiu cabeças e mais vezes priming. Inspecção periódica e manutenção é necessária para manter as bombas funcionando como novo.
Outro componente chave da bomba é o seu selo mecânico. Este componente de mola consiste de duas faces, uma fixa e outra rotativa, e está localizado no eixo do motor entre o rotor ea tampa traseira (ver figura abaixo). Ele é projetado para impedir que a água que escoa para dentro e danificar o motor. Bombas projetadas para o trabalho em ambientes hostis exigem um selo que é mais resistente à abrasão do que as bombas projetadas para uso doméstico regular.
Normalmente os selos são refrigerados por água que passa através da bomba. Se a bomba está seco ou tem água insuficiente para o priming que poderia danificar o selo mecânico. Lubrificados com óleo uma selos ocasionalmente lubrificados com graxa estão disponíveis em algumas bombas que fornecem lubrificação positivo no caso em que a bomba é executado sem água. O selo é uma peça de desgaste comuns que devem ser inspecionadas periodicamente.
Independentemente de saber se o aplicativo chama para uma pressão padrão, de alta ou de lixo todos os elevadores bomba centrífuga e despeja água da mesma maneira. A seção seguinte irá apontar as diferenças de concepção entre estas bombas.
Padrão de Bombas Centrífugas
Padrão de bombas centrífugas fornecem uma opção econômica para desaguamento de propósito geral. Um número de diferentes tamanhos estão disponíveis, mas as ofertas modelo mais comum estão na faixa de 2-4 polegadas com fluxos de 142-500 litros por minuto (GPM) e cabeças na faixa de 90 a 115 pés.
estas bombas só deve ser utilizado em aplicações de água limpa (agrícola, industrial, residencial), eles têm uma capacidade de manipulação limitada sólido de apenas 10% em volume.
Os rotores geralmente usam um design de três pás (ver figura abaixo) ea voluta é compacta, impedindo a passagem de sólidos de grandes dimensões. A regra de ouro é a bomba só vai passar sólidos esféricos quarto do diâmetro da entrada de sucção.
Uma vantagem dessas bombas têm em relação aos modelos de lixo de tamanho comparável, é seu baixo custo inicial. Há várias razões para essa diferença. Motores de menor potência são utilizados que são menores em tamanho e mais eficiente de combustível. Os selos mecânicos, uma vez que não são submetidos a duras condições de trabalho, podem ser feitos de material menos caro. Além disso, as carcaças são menores e têm menos peças usinadas que, quando combinado com os motores mais pequenos fazem as bombas muito mais leve no peso.
Bombas de alta pressão centrífuga
Bombas de alta pressão centrífugas são projetadas para uso em aplicações requireing pressões de descarga de alta e fluxos. Os contratantes podem usá-los para lavar para baixo equipamentos no local de trabalho, bem como instalá-los em trailers de água. Outros usos incluem irrigação e bombas como emergência de espera em áreas onde há um alto risco de incêndio.
Tipicamente estas bombas descarrega cerca de 100 GPM e produzir as cabeças de mais de 240 pés. A bomba pode ter uma porta de sucção 2 polegadas e até três portos de descarga de tamanho variável para maior versatilidade. Os rotores usados nessas bombas são um projeto fechado (ver figura abaixo) e não aberto, como aqueles utilizados em outros tipos de bombas centrífugas. Da mesma forma o difusor é mais compacto do que uma voluta regular, a fim de gerar as pressões de descarga de alta.
Estas bombas de design não são capazes de lidar com quaisquer tipos de sólidos ou mesmo água de areia, areia, silte ou detritos seriam quase imediatamente entupir a bomba se for permitido a entrar no caixa. Além disso, o impulsor e difusor pode ser feito de alumínio, em vez de ferro fundido tempo resistente, uma vez que não estão sujeitos a materiais abrasivos. Recomenda-se que uma rede mesh sempre ser colocado sobre o filtro de sucção se a bomba está sendo utilizado em água suja.
Trash Bombas Centrífugas
Bombas centrífugas lixo buscar o seu nome a partir de sua capacidade de lidar com grandes quantidades de detritos e são a escolha preferida dos empreiteiros e da indústria de aluguer. Os tamanhos mais comuns são na faixa de 2-6 polegadas produzindo fluxos de 200 a 1.600 GPM e chefes de até 150 pés.
A regra de ouro é que uma bomba de lixo geralmente lidar com sólidos esféricos até meia o diâmetro da entrada de sucção. Sólidos (paus, pedras e detritos) fluir sem cloggin fazendo themideal para as condições da água normalmente encontrados em sites de emprego. Bombas de lixo lidar com até 25% de sólidos em suspensão por volume.
Bombas de lixo oferecer outro benefício na medida em que pode ser rápida e facilmente desmontada para manutenção ou inspeção. Enquanto que as bombas padrão requer ferramentas especiais que nem sempre estão disponíveis dentro de uma lata de lixo gousing bomba normalmente ser acessados com ferramentas comuns.
Clientes, ocasionalmente, perguntar por que uma bomba de lixo custa mais do que o padrão bombas centrífugas. Uma grande razão é que os motores de maior potência são neeed para bombas de lixo. O rotor é tipicamente um ferro fundido de duas palhetas design (ver figura abaixo) e um espiral grande é necessário para lidar com o maior volume de água e detritos. O selo mecânico - como o rotor e da carcaça - é selecionado por sua resistência à abrasão e mais peças são usinadas para a caixa. Embora haja um custo inicial mais elevado deve-se notar que está é recuperada através da manutenção reduzida ao longo da vida de uma bomba frequentemente utilizado.