blog ourpump.com

Walka z globalnym ociepleniem i zwiększenie stężenia gazów cieplarnianych, reglamentacji emisji CO2 są uzasadnienie dla Komisji Europejskiej do stworzenia europejskiej dyrektywy 2005/32/WE. To i kilka dyrektyw zmieniających opisać ramach eko-projektu dla produktów wykorzystujących energię z prośbą o zwiększonej wydajności. Nowe standardy i normy, które zostały napisane i inne zostały zaktualizowane, które teraz należy uwzględnić w nowych projektach inżynierii produktu. Ponadto, koszty energii stale rosną i będą rosły w przyszłości.

Biorąc pod uwagę te aspekty projektowania nowoczesnych pieców się zmieniło w ostatnim czasie. Nowo zaprojektowane piece próżniowe działają znacznie bardziej efektywne niż starszych pieców. Również nowoczesnych zakładów odgazowania stali użyć bardziej mechaniczne systemy próżniowe, zamiast tracić energię systemów wyrzutnik pary. Również tutaj, nowoczesne pompy próżniowe i systemów pompowych, mające na celu wsparcie tych prób oszczędzania energii, okazały się ich możliwości.

Wysoka niezawodność można osiągnąć przy użyciu tradycyjnych technologii, jak np. olej zamkniętych tłokiem obrotowym lub obrotowo-łopatkowe, korzenie dmuchawy i pompy dyfuzyjne, ale również bardziej nowoczesne technologie, takie jak suchość pompy śrubowe już na swoim koncie do pracy nawet najbardziej wiarygodne w najtrudniejszych warunkach. Dzisiejsze normy suche pompy śrubowe pompy o zmiennej konstrukcji wirnika boisku. Nadal ściskanie wzdłuż długości wirnika minimalizuje zapotrzebowanie na energię. Starsze technologie o stałym skoku śruby lub nawet suche pompy na podstawie wielu etapach korzeni lub wirników typu szpon, mają znacznie wyższe zużycie energii dzięki konstrukcji i zasady pompowania. Ale nawet wielu dzisiejszych śrubowe pompy o zmiennym skoku różni się znacznie od siebie. Większość pomp do 600 mł / h klasy aplikacji popytu. 10 kW mocy na typowe ciśnienie pracy pieca poniżej 1 mbar, który jest wyraźnie wyższa wartość, jak te o podobnej pompy obrotowe łopatki.

Dryvac serii pompy Oerlikon Leybold próżniowe są zoptymalizowane w odniesieniu do mechanicznych konstrukcji wirnika, silnika elektrycznego koncepcji i wybór idealnie dopasowane wbudowany częstotliwości converter.The osiągnięty wynik w oszczędności energii jest znaczny, jak pompa zużywa tylko 6,9 kW na 1 mbar, jest jeszcze bardziej energooszczędne niż pompy obrotowe łopatki, a zatem jest nowy znak ławce zużycie energii na rynku. Wbudowany konwerter częstotliwości oferuje również możliwość dodatkowych oszczędności i większa kontrola procesu. Wiele etapów procesu nie wymaga "pełnej mocy" Prędkość ssania, zwłaszcza podczas pracy na nierówne ciśnienie, np. podczas nawęglania.

Łagodny start i funkcjonalność ramping mogą być realizowane z napędu o zmiennej częstotliwości. Ciśnienie w komorze mogą być kontrolowane przez zmianę prędkości obrotowej. Klient może sobie nawet sprawy, proces specyficzny "stanie gotowości" biorąc pod uwagę niektórych pozycji zaworu, aby zapisać na przykład ilość podawanego azotu. Obok tych kwestii ochrony środowiska, nowoczesne wzornictwo Dryvac eliminuje wrażliwe elementy jak uszczelki wału lub sprzęgła, które wyraźnie zwiększają wytrzymałość i niezawodność pompy.

Nowoczesne zaprojektowane pompy zmniejszenia zużycia energii, ale także kilka środków poprawy sytuacji tradycyjnych pomp. Olej do pomp i korzeni pompy muszą być wyposażone w najnowszy standard IE2 silników i mogą być używane do przetwornic dostarczyć tyle samo prędkość ssania wymagane. Oil-dyfuzji pompy mogą być wyposażone w innowacyjny system kontroli systemów, które można określić rzeczywiste zapotrzebowanie na moc i regulacji zasilania grzejników odpowiednio. Środki te zmniejszają pobór mocy pompy dyfuzyjnej o ponad 30 proc.

Pompy odśrodkowe proces może wykonać stosunkowo proste zadanie, ale są one często pracują w trudnych i stresujących warunkach. W rezultacie mogą one często nie przedwcześnie - w wyniku utraty produktywności z nieplanowanych przestojów.

Większa niezawodność pompy, mniejsze koszty eksploatacji i zmniejszenie zużycia energii mogą być osiągnięte poprzez zapewnienie, że pompa proces pracuje z optymalną szybkość i wydajność.

Typowe problemy
Jednym z głównych problemów, które mogą wystąpić w elementy inżynierii kawitacji, która jest istotną przyczyną zużycia, szczególnie tam, gdzie ciśnienie cieczy są obsługiwane. To sprawia, że ​​pompy bardzo podatne, szczególnie jeśli są wymagane, aby rozpocząć szybko. Występuje wtedy, gdy ciecz jest poddawana na gwałtowne zmiany ciśnienia, co powoduje powstawanie ubytków w dolnych regionach ciśnienia cieczy. Podczas wprowadzania obszarów wysokiego ciśnienia, te bąble upadku na metalowej powierzchni w sposób ciągły, powodując cykliczne podkreślając powierzchni metalu i powoduje zmęczenie powierzchni metalu.

Kawitacja w pompach na ogół występuje w jednej z dwóch form: kawitacji ssania i kawitacji absolutorium.

Kawitacji ssania występuje, gdy ssania pompy jest pod low-pressure/high-vacuum stan, w którym ciecz zamienia się w pary na oku wirnik pompy. Ta para jest przeniesione na stronie tłocznej pompy, gdzie jest skompresowany z powrotem do cieczy przez ciśnienie tłoczenia. Ta akcja imploduje występuje gwałtownie i ataków wobec wirnika. Wirnika, że ​​działa pod warunkiem kawitacji ssania może stracić albo duże kawałki z jego twarzy lub mają małe kawałki materiału usuniętego który spowoduje, że patrzeć spongelike. Obu przypadkach spowodować przedwczesne uszkodzenie pompy, często z powodu niewydolności łożyska. Kawitacji Ssanie jest często identyfikowane przez brzmi jak żwir czy kulki w obudowie pompy.

Kawitacji rozładowania występuje, gdy ciśnienie tłoczenia pompy jest bardzo wysoka, zwykle, gdy pompa pracuje mniej niż 10 procent skuteczności. Wysokie ciśnienie tłoczenia powoduje, że większość płynu do obiegu wewnątrz pompy, a nie pozwolono jej wypłynąć. Jako ciecz przepływa wokół wirnika, musi przejść przez mały prześwit pomiędzy wirnikiem a obudowa pompy z prędkością bardzo wysokie. To powoduje próżni rozwój na ścianie obudowy, który włącza płyn do pary. Pompy, które działa w tych warunkach pokazuje przedwczesnego zużycia końcówki łopatek wirnika i korpusu pompy. Ponadto, ze względu na wysokim ciśnieniem, przedwczesne uszkodzenie pompy uszczelnienia i łożyska można się spodziewać. W ekstremalnych warunkach, to może złamać wału wirnika.

Najnowsza technologia poprawia funkcjonowanie pomp próżniowych i pomógł przemysłu (np. hodowli bydła mlecznego i medycynie) nadążyć za tempem szybko zmienia się i rozwija się na rynku światowym.

Online PR News - 17-grudzień-2009 - ulepszona funkcjonalność Pompy i Systemy Próżniowe Atutem wielu firm.
Pompy próżniowe i systemy zmniejszenia poziomu ciśnienia (najczęściej powietrza), w obiegu zamkniętym, system lub kontenera. Istnieje wiele aplikacji dla pomp próżniowych i dmuchaw (systemów), które obejmują kilka znanych (i niektóre rzadko myśli) sytuacjach. Niektóre z tych aplikacji to:
• Klimatyzacja i ogrzewanie-ogrzewanie i klimatyzacja pompy próżniowej zawiera pompę próżniową do utrzymania odpowiedniego ciśnienia powietrza i wymiany w systemie.
• chirurgiczne / Medyko-Chirurgicznej Pompy próżniowe stosowane są w różnych procedur medycznych, w tym salę operacyjną i zabiegów stomatologicznych. Usuwanie krwi i innych odpadów z obszaru procedury są jedną z funkcji chirurgiczne pompy próżniowej.
• Produkcja przemysłowa, przemysłowe systemy próżniowe są odpowiedzialne za zadania, takie jak płynne wyszukiwanie i usuwanie powietrza z opakowania.
• Plastikowe firm-Vacuum wtryskarki używane są pompy do usuwania powietrza z formy i zapobiegania tworzenia się pęcherzy z tworzyw sztucznych, produkcji.
• Narzędzia wtryskarki
• Sprzęt i maszyny-Wiele rodzajów urządzeń przemysłowych i linii obsługi maszyn i systemów pomp próżniowych do prawidłowego funkcjonowania i jak ma.
• Rolnictwo-dojenia czyni wielkie korzystania z pompy próżniowej do automatycznego doju krów, kóz, owiec, nawet sporadycznie. Nie bylibyśmy w stanie zaspokoić popytu na mleko i przetwory mleczne, jeśli pomp próżniowych nie były dostępne dla dojenia.
Zrozumienie pompy próżniowe i systemów może być trudne. Przewodnik pompy próżniowej został stworzony, aby pomóc złagodzić niektóre z zamieszania. Niektóre systemy pomp próżniowych są dość skomplikowane i bardzo dobrą znajomość ich części pracy ma kluczowe znaczenie dla efektywnego korzystania z nich, bez względu na postępowanie może być zakończone.
Niektóre postęp które sprawiają, że pompy próżniowe i systemy wykonać jeszcze lepsze są:
• Zbieranie cieczy.
• Możliwość przenoszenia bardzo gorących materiałów za pośrednictwem systemu
• Zwiększenie możliwości odsysanie lepiej kompaktowy materiałów przy pakowaniu.
• Możliwość operowania wybuchowych i żrących materiałów.
• elementy są odporne na ścieranie, gdy wytwarzane z niektórych nowo opracowanych materiałów.
Przewodnik pompy próżniowej obejmuje innych obszarach związanych z:
• Specjalne rodzaje pomp próżniowych, takie jak turbo pompy molekularne i cieczy pompy próżniowej pierścień są szczegółowe.
• Jak znaleźć i kupić części pompy próżniowej wzrost zarówno lokalnie jak i przez internet są wyjaśnione.
• Jak wykonać konserwację i naprawy niektórych pomp próżniowych i systemów jest w Przewodniku pompy próżniowej.
• Inne związane maszyn przemysłowych, takich jak wtrysk i formowanie tworzyw sztucznych jest wyjaśnione.
• skomplikowane wewnętrzne działanie pompy próżniowej i systemu pomóc w przygotowaniu dobrego zrozumienia procesu.
• Sprzęt do magazynowania gazu w butlach i sprzęt do wykrywania wycieków gazu, zanim spowodują one szkody lub obrażenia.
Przewodnik pompy próżniowej jest podstawowym narzędziem, jeżeli chcesz poznać i zrozumieć funkcję i cel pompy próżniowe, systemy i urządzenia podobne.

Próżniowej pompy jest wynalazkiem geniuszu, który odgrywa rolę w wielu częściach naszego życia. Pompy próżniowe stosowane są w naszym powietrza agregatów klimatyzacyjnych, w samochodach, w naszych samolotów, a nawet w niektórych procesów medycznych stosowanych obecnie. Choć była to technologia, która miała trochę czasu na rozwój, względnie mówiąc, jest to technologia, która była warta oczekiwania.

Początkowy pompy próżniowej został zaprojektowany w 1650 roku przez niejakiego Otto von Guericke. Pompa ta stworzyła próżnię, ciągnąc cząsteczek gazu z zamkniętej przestrzeni. Teorii Otto Guericke polegała na przekonaniu, że jeśli dwa kawałki całość, powiedzmy kulę, zostały połączone i powietrze było zasysane z kuli, nic nie będzie w stanie spowodować, że dwie połówki się na separację. Jego teoria była sprawdziły i początkowo odzew był dobry, więcej testów i demonstracji wykonywanych w całym 1650 roku. Z czasem rzeczy sączyła się jednak. Pompy próżniowe były jeszcze testowane, ale nie powszechnie stosowane, ponieważ nie produkują wystarczająco dużo ssania.

Pod koniec 1690 to pompa próżniowa została opatentowana w Anglii. Pompa ta była znana jako pompy Thomas Savery. Wiele nowoczesnych pomp zostały zaprojektowane po to jedna pompa.

Eksperymentowanie i testowanie technologii próżniowej trwała do 1855, kiedy Heinrich Geissler stworzył pompa wyporowa rtęci, który był jeszcze lepszy niż wynalazku Guericke w.

Szybkie przewijanie do przodu kilkaset lat, gdzie pompy próżniowe są częścią naszego codziennego życia. Jak wspomniano wcześniej, technologii było czasu, aby rozwijać się prawidłowo, prawie trzysta lat, ale było warto czekać. Znajdziesz pompy próżniowe używane przez strażaków w ich misji ratunkowej, lekarze zarządzania radioterapią, w zamrożeniu procesów suszenia, i całej kanalizacji.

Znajdziesz tu także kilka różnych typów pomp, począwszy od niskich i średnich, do pompy wysokiego ciśnienia. Niskiego i średniego pomp są po prostu wykonane. Średnie pompy są wykorzystywane w samolotach jako część pozycji i systemów wysokości, podczas gdy niskie pompy wysokociśnieniowe są często częścią urządzeń klimatyzacyjnych. Pompy wysokiego ciśnienia są zwykle te stosowane w systemach hydraulicznych. Są one bardziej skomplikowane niż ciśnienie niskie i średnie i są zwykle wykonane zamówienie dla każdego zadania są potrzebne.

Większość historii centrów pompy próżniowej na testowaniu i doskonaleniu nauki, opierając się na odkryciach wcześniej wynalazców. Trzysta lat to dużo czasu, aby opanować sztukę tworzenia pompy próżniowej, a czas został dobrze wykorzystany. Pompy zostały zmienione i do perfekcji, a teraz są dobrze wykorzystane.