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スクリューポンプは、ポンプエレメントを通る流れは本当に軸である回転容積式ポンプのユニークなタイプです。 液体は、1つまたは複数のローターのネジスレッド間で行われます。 ネジが回転し、メッシュのような液体を軸方向に変位する。 ロータリーポンプの他のタイプでは、液体が円周方向に移動を余儀なくされ、しかし、スクリューポンプは、軸流パターンと低い内部速度を持っています。

それは、液体の撹拌またはかきまぜることが不愉快である多くのアプリケーションで多くの利点を備えています。 シングルローターと複数ローター：スクリューポンプは、2つの異なるタイプに分類される。 複数のローターがさらにタイムアウトとアンタイムドのカテゴリに分かれています。 時限ローターは、スレッドのメッシュを段階的に廃止するためとローターに作用する力をサポートするための外の手段に依存しています。 アンタイムドローターは精度と適切なメッシュと回転の伝達のためのスクリュー形の精度に依存しています。

利点

1。 流量と圧力の広い範囲
2。 液体や粘度の広い範囲
3。 可変容量内蔵
4。 ドライバの選択の自由を可能にするハイスピー​​ド性能
5。 低内部速度
6。 良好な吸引特性を持つ自吸式
7。 同伴空気や他のガスに対する高い耐性
8。 最小値は、過当売買または発泡
9。 低機械的振動、脈動のない流れ、と静かな動作
10。 頑丈、コンパクトなデザイン - 簡単なインストールと保守に
11。 他のロータリーポンプと比較して汚染に対する高い耐性

欠点

1。 ために厳しい公差と実行中のクリアランスの比較的高いコスト
2。 粘度変化に敏感な性能特性
3。 高圧の機能は、長いポンプの要素が必要です。

スクリューポンプの3つの基本タイプがあります。

シングルスクリュー

単軸スクリューポンプは、より一般的にアルキメデスのねじとして知られています。 それは非常に大きいです。典型的な寸法は12インチ以上の直径、および約50フィートまでの長さが含まれています。 それは通常、30度の角度で配置されたネジ付き水調達ポンプとして使用されます。 また、垂直リフトや水平輸送のいずれかと懸濁液中の固体を含む液体を処理するために使用することができます。 単軸スクリューポンプの設計は、粒子とポンプにはほとんど摩耗損傷のほとんど破砕することができます。 一つの欠点は、回転速度が30〜60回転（戦国時代、1984）のオーダーであるので、高容量を達成するために必要なかなりのバルクです。

噛み合いスクリューポンプ

噛み合いスクリューポンプは、一般的に硬いねじポンプと呼ばれています。 ポンプのこのタイプは、サイズの広い範囲に適しており、高速に実行することができます。 大きなスクリューポンプは、油と同じような流体のバルク処理機能に使用されています。 基本的なタイプは、低流速で、低ヘッド（戦国時代、1984年）で最もクリーンな流体を扱うのに適しています。

偏心ねじポンプ

偏心スクリューポンプは汎用性があります。 それは、高効率で液体と様々な製品を扱うことが可能です。 それは適度に偏心運動と硬質または軟質ゴムの弾力性のある内部螺旋状固定子に転がり硬いネジの形のローターで構成。 それは粘性の液体、スラリー、ペースト、懸濁液中の固形物、そして繊細な製品を扱うことができます。 これは、ポンプ（戦国、1984）を介して低流速のためです。

スクリューポンプは、ポンプの最も古いタイプです。 最初のアプリケーションは、紀元前3世紀に遡る、灌漑、土地の排水が含まれています。 スクリューポンプは、まず（ユーバンク、1972）エジプトで使われていると考えられている。 ポンプの他のいくつかのタイプが発明された後にこれらの他のポンプは、高いヘッド容量を扱うことができるので、スクリューポンプは、あまり使用されませんでした。 しかし、後でそれはこれらのポンプはスクリューポンプができたような廃水を処理できないことがわかった。 このため、スクリューポンプは、広くそのようなアプリケーションのために使われるようになった。 オランダは1955年にスパイラルリフトのネジを設計することが最初でした。 この後は、ダブルスクリューユニットはオランダとヨーロッパにおける都市下水のインストールで治水のために運転を開始した。 ヨーロッパで使用されるポンプから優秀な結果に基づいて、傾向は、カナダや米国にまで拡張し、現在は、今日使用されています。

今日の上流と中流の石油とガスの環境では、スクリューポンプは、伝統的に遠心し、往復動ポンプの市場となっているものに大きな役割を果たしている。 これは、大部分の技術的なスクリューポンプメーカーの技術革新と重い原油を送り出す業界のニーズによるものです。 ツインスクリューと3つのネジポンプの両方が成功した多相、重質原油と原油/水エマルジョンのアプリケーションで動作している。

石油およびガス産業は、生産輸送やカナダ、カリフォルニア、メキシコや南米のような場所から原油の多くの型にはまらない、重い等級を精製しています。 これらの地域からの原油は、しばしば単に貯水池からパイプラインに油を流すために希釈剤、蒸気または他の刺激を必要とする、高粘度である。 原油のこれらの非伝統的なグレードは、理想的にはスクリューポンプとポンプに適しています。

実際のアプリケーションに応じて、ツインスクリューまたは3つのネジポンプのどちらかは、原油のパイプラインサービスで使用されています。 ツインスクリューポンプは、主に駅を高める主要なパイプラインで利用されている間、三スクリューポンプは、通常、メインパイプにlateralsからの圧力を高める発見されています。 スクリューポンプの主な利点は、粘度の広い範囲を処理する機能を含んでいる; centrifugals蒸気は希釈剤ブレンド原油をポンピングしながらロック、250 cStのより重い原油をポンプするときに非常に非効率になることができます。 スクリューポンプは、脈動ダンパーまたは往復運動するポンプが必要とする複雑なパイプライン支援システムの必要性を排除する、非常に低脈動を持っている。

三スクリューポンプ

三スクリューポンプの設計は、一般的にPSIを1700、1100 GPMとの差圧を超える流量が可能です。 oneバランスメカニカルシール;ライナー、ケーシングとベアリング/シールハウジング高い入口圧力によって誘起スラスト荷重を処理できる1外部から​​潤滑軸受、ポンプは、次の3つのローター、一方の電源と駆動される2個で構成されています。 アイドラーは、ポンプ室を封印するために行動している間に電源のローターは、（ドライバに結合）、ポンピング作業を実行します。 トルクは、転がり接触で駆動ロータに伝達される。 ポンプ流体は、回転要素の金属接触を防止する、回転する要素間の障壁を作成します。 液膜はまた、ローターとライナーの間の接触をなくし、ライナーでローターをサポートしています。

原油は、3つのネジのポンプに入ると、それはネジセットのポンプ室吸引を埋め、ねじの回転として、原油を吸引から吐出に搬送される。 それは複雑な内部移植と弁体を必要とせず、無限ストロークピストンであるかのようにこの容積のアクションは、単に、放電に吸引からボリュームを移動します。

ほとんどの場合、3つのネジのポンプは、砂や​​微粒子が原油（すなわちパイプライングレード原油）から削除されているアプリケーションで使用されています。 ただし、一部の粒子は、原油セトリングプロセスを生存している可能性があるため、ほとんどのポンプは、早期の磨耗を防ぐために、代替ライナーのコーティングで使用可能です、とローターは通常、硬化されています。

三スクリューポンプは、通常、製油所やターミナルに流れるメインパイプにパイプライン横方向の圧力を高める。 主なパイプラインは、通常、最良の大きなツインスクリューポンプが収容され、高流量と圧力を、必要とする。 今日、ツインスクリューポンプは、1,400 psiまで11500 - GPMとした差圧を超えるフロー機能を持っている。

ツインスクリューポンプ

ツインスクリューポンプは油圧バランスのとれた、脈動自由であり、システムはポンプの上に置いて戻ってどのような圧力吸引から吐出に指定されたボリューム、会議を実現します。 ポンプは2つのローター、つのドライブとの駆動とを有し、そしてローターとローターとライナー間の隙間を埋めるためにポンプ流体に依存しています。 ポンプが素数維持できるように、流体シールスクリュープロファイルの個々のポンプ室をポンプ。 剛体回転子の設計では、シール機構として液体行為のみとローター用軸受支持として機能していません。

ローターはベアリングが両端でサポートされて、そしてトルクは、タイミングギヤを介して駆動ロータにドライブから送信される。 ロータ間の転がり接触を排除することによって、3つのネジのポンプの場合と同様であるとして、二軸スクリューポンプは、水から重質原油油まで、すべてを扱うことができます。

ほとんどの設計では、タイミングギアとベアリングはポンプ流体に外部です。 ベアリングはグリースや油により潤滑されている間、タイミングギアは、オイル潤滑です。 差圧の要件に応じて、ベアリングとタイミングギアは、適切に熱を放散し、全体的なコンポーネントの信頼性を向上させるために強制的に潤滑油システムが必要になる場合があります。

ツインスクリューポンプの少なくとも4つのベアリングがあるので、4つのシャフトの貫通四メカニカルシールがあります。 シールは、実際のサービスに応じて、両方のシングルとダブルシールの構成で使用できます。 バリア流体システムとのダブルメカニカルシールも用意している間、単一のシールは、通常、原油のサービスに使用されます。

ツインスクリューポンプは高粘度を処理する能力は、オペレータが少ない希釈剤を寒いポンプまたは使用することを可能にする途中の市場でますます人気があります。 これはアメリカの市場に重いカナダの原油をもたらす継続的なパイプラインプロジェクトでは特に顕著です。

多相の応用

ツインスクリューポンプの進化は、マルチフェーズアプリケーションでの実装につながっている。 ツインスクリュースタイルのポンプは、その運用の柔軟性と経済的なインストールのために多用途で上流の市場を支配している。 多相ポンプは、油井から下流のプロセスや集会施設に生成された未処理フロー​​の流れを高める。 これにより、ポンプが100％の100パーセントのガスへの液体（再循環）との間のすべての組み合わせを扱うことを意味します。 これらのポンプは、陸上、海上及び海中アプリケーション用にパッケージされています。

多相ポンプは、通常、以下のサービスに格納されています。

• 下のウェルヘッド圧力として貯水池成熟した、彼らの自然な圧力が低下し、生産が減少する。 多相ポンプには、下流のライン圧をバッキングしながら、増産の流量を可能にする、フローラインの圧力を高めることができます。 よくヘッド圧をダウン描くことによって、追加の生産は、生産のチューブの増加への流入が発生します。
• 施設-むしろ、液体から気体を分離する段階を治療してから圧縮し、個々のフェーズをポンプより低下 、多相ポンプは装置の1枚で、未処理うまく流れを扱う。 機器のワンピースを利用することにより、経済的正当性は、集中処理施設を備えたリモートシングルも生産してもクラスタの開発のための非常に高いです。
• 流れ保証-多相ポンプは関係なく、システムの圧力を所定の速度で一定の流量を実現。 ポンプの速度を変更することにより、オペレータは生命の生産終了を改善し、パラフィンまたは水和物の蓄積を減らすこと、したがって、総貯水の回復を高め、流量と入口圧力を最適化することができます。

現在の多相流ポンプの設計は、最大1,200 psiまでの差圧で33万BPD（総流量）を供給。 深海開発に向けた現在のトレンドを考えると、石油およびガス産業は、最近60万バレル（合計流量）と2,400 psiを超える差圧、最大フローが可能な多相ポンプの必要性を指摘している。

スクリューポンプの運用上の柔軟性、より高い効率性と堅牢性は、それらの石油とガス業界内でのアプリケーションの増加、配列のための理想的な候補にします。 スクリューポンプの技術の継続的な発展は、唯一のマルチフェーズでの使用、原油、乳剤および生成水のサービスを広げる予定。

スクリューポンプのこの種によって産生されるHG機械グループ有限公司
このツインスクリューポンプは、固体ことなく、様々な流体媒質、および高粘度ペーストのメディアを転送することができます。 ツインスクリューポンプは、幅広い可用性と信頼性に関係なく、潤滑かどうか、と関係なく、腐食やガスと液体とミディアムを持っています。

パラメータ：
1。 容量：0.5〜2000立方メートル/ hを
2。 圧力：0.1 - 3.0MPa
3。 粘度：0〜100、000Cst
4。 温度：-30-250摂氏度

主要な特徴：

1。 ariousスムーズにすることなく培地と脈動を実現。 ポンプケーシングの建設によって保証作業要素の広告のシール液の全体に励起されるメディアがあります。 ポンプの全ては、高い自己プライミング能力を有し、ガスや石油と液体の混合物を提供することができます。

2。 高い吸引性能玲非常に低NPSHRはポンプの特別な設計によって保証されていた

3。 個別に潤滑外部ベアリングを採用したので、種々の非潤滑媒体を提供することができます。

4。 synchrinousギアを採用し、回転部分の間に金属接触にあると、短い時間内に危険であってもドライ走行はありません。

5。 このような水平、垂直及びライナーとケーシング、などの完全に様々な建設。 ポンプは、固体粒子、低または高粘度の媒体は、さらに適切な材料選択といくつかの腐食媒体を提供できることなく、様々なクリーンな液体を扱うことができます。

6。 ポンプの吸引が側面にあると放電が上に、ポンプは小さな体積を有するので、特にそのような船のように、小スペースの代わりに使用されます。