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Lotta contro il riscaldamento globale e aumentando le concentrazioni di gas a effetto serra, la regimentazione delle emissioni di CO2 sono la giustificazione per la Commissione europea di istituire la Direttiva Europea 2005/32/CE. Questo e diverse direttive di modifica descrivere un quadro di progettazione ecocompatibile per i prodotti che consumano energia per chiedere maggiore efficienza. Nuovi standard e le norme sono state scritte e gli altri sono stati aggiornati, che ora devono essere considerati in nuovi progetti di ingegnerizzazione del prodotto. Inoltre, i costi energetici sono in costante aumento e continuerà a crescere in futuro.

Considerando questi aspetti della progettazione di forni moderni è cambiata di recente. Nuovi forni sottovuoto progettati stanno operando molto più efficiente rispetto ai vecchi forni. Anche moderni impianti di degasaggio dell'acciaio utilizzare sistemi di aspirazione sempre più meccanica, invece di sprecare energia a vapore sistemi di espulsione. Anche qui, pompe per vuoto e moderni sistemi di pompaggio, progettato per supportare questi tentativi di risparmio energetico, hanno dimostrato la loro capacità.

Alta affidabilità può essere raggiunto utilizzando tecnologie tradizionali, come ad esempio olio sigillato pistone rotante o rotativo a palette pompe, ventilatori radici e pompe a diffusione, ma anche anche le tecnologie più moderne come le pompe di vite secchi hanno già una comprovata esperienza di lavoro più affidabili anche in condizioni più difficili. Pompe standard a secco di oggi sono pompe a vite con il disegno del rotore a passo variabile. Continua compressione lungo tutta la lunghezza del rotore riduce al minimo il fabbisogno energetico. Vecchie tecnologie con passo a vite costante o addirittura pompe a secco in base a diverse fasi di radici o di rotori di tipo artiglio, hanno il consumo di energia significativamente più alto grazie al design e principio di pompaggio. Ma anche la pluralità di oggi a vite pompe a passo variabile differisce molto gli uni dagli altri. La maggior parte delle pompe di 600 m³ / app classe h domanda. 10 kW di potenza a pressioni tipiche funzionamento del forno inferiore a 1 mbar, che è un valore nettamente superiore a quelli di un analogo rotativo a palette pompa.

La serie di pompe per vuoto Dryvac di Oerlikon Leybold sono ottimizzati per quanto concerne il progetto meccanico del rotore, il concetto di motore elettrico e dalla selezione di una perfettamente build-in frequenza converter.The risultato raggiunto nel risparmio energetico è notevole, in quanto la pompa consuma solo 6,9 kW a 1 mbar, è l'energia ancora più efficiente di un rotativo a palette pompa e quindi è il punto di riferimento nuovo per il consumo di energia sul mercato. Il build-in convertitore di frequenza offre anche un potenziale di ulteriori risparmi e maggiore controllo del processo. Fasi del processo molti non richiedono "full-power" velocità di aspirazione, in particolare durante il funzionamento a pressioni più ruvida, per esempio durante cementazione.

Soft start e funzionalità rampa può essere realizzato con il variatore di frequenza. Pressione della camera può essere controllata variando la velocità di rotazione. Il cliente può anche realizzare uno specifico processo di "standby" in considerazione posizioni valvola certo a risparmiare per esempio il volume di azoto fornito. Accanto a queste problematiche ambientali, il design moderno della Dryvac elimina componenti sensibili come albero guarnizioni o raccordi che chiaramente aumentano la robustezza e l'affidabilità della pompa.

Moderne pompe progettate migliorare il consumo energetico, ma alcune misure possono anche migliorare la situazione con le pompe tradizionali. Lubrificazione ad olio, le pompe e le radici, le pompe devono essere equipaggiati con il nuovissimo standard di IE2-motori e possono essere azionati con convertitori di frequenza per fornire così come la velocità di aspirazione il più richiesto. Olio-diffusione pompe possono essere dotate di innovativi sistemi di controllo che può identificare la domanda effettiva di alimentazione e regolare l'alimentazione dei generatori di conseguenza. Queste misure riducono il consumo energetico di una pompa di diffusione di oltre il 30 per cento.

Le pompe centrifughe di processo può eseguire un compito relativamente semplice, ma sono spesso lavorano in condizioni operative ostili e stressante. Di conseguenza, essi possono spesso non riescono prematuramente - con conseguente perdita di produttività da tempi di inattività non pianificati.

Affidabilità della pompa migliorata, ridotta manutenzione e minor consumo di energia possono essere ottenuta assicurando che una pompa di processo è in funzione alla velocità ottimale ed efficienza.

I problemi più comuni
Uno dei principali problemi che possono verificarsi nei componenti di ingegneria è la cavitazione, che è una causa significativa di usura, in particolare quando i liquidi sotto pressione vengono gestiti. Questo rende le pompe altamente suscettibili, soprattutto se sono necessari per l'avvio rapido. Essa si verifica quando un liquido è soggetto a rapidi cambiamenti di pressione, causando la formazione di cavità nelle regioni a bassa pressione del liquido. Quando si entra in zone di alta pressione, queste bolle collasso su una superficie metallica continua, causando sottolineando ciclico della superficie del metallo e con conseguente affaticamento superficie del metallo.

Cavitazione nelle pompe si verifica generalmente in due forme: la cavitazione aspirazione e scarico cavitazione.

Cavitazione aspirazione si verifica quando la pompa di aspirazione è in una condizione low-pressure/high-vacuum in cui il liquido si trasforma in un vapore a l'occhio della girante della pompa. Questo vapore è riportato al lato di scarico della pompa, in cui è compresso nuovamente dentro un liquido dalla pressione di scarico. Questa azione si verifica implodendo e attacca violentemente il volto del girante. Una girante che opera in una condizione di cavitazione aspirazione può perdere sia grandi blocchi dalla sua faccia o sono piccole parti di materiale rimosso, che lo farà guardare spugnoso. In entrambi i casi sarà provocarne la rottura prematura della pompa, spesso a causa di cedimento del cuscinetto. Cavitazione aspirazione è spesso identificato da un suono come ghiaia o marmi nel corpo pompa.

Cavitazione scarico si verifica quando la pressione di scarico della pompa è estremamente alta, di solito quando la pompa funziona a meno del 10 per cento di efficienza. L'elevata pressione di scarico provoca la maggior parte del liquido di circolare all'interno della pompa, invece di avere il permesso di defluire. Mentre il liquido fluisce intorno al girante, deve passare attraverso il piccolo gioco tra la girante e il corpo pompa a velocità estremamente elevate. Questo provoca un vuoto a svilupparsi a parete della sede che il liquido si trasforma in un vapore. Una pompa che opera in queste condizioni mostra l'usura precoce delle punte palette della girante e il corpo pompa. Inoltre, a causa delle condizioni di alta pressione, rottura prematura della tenuta meccanica della pompa e dei cuscinetti può essere previsto. In condizioni estreme, questo può rompere l'albero girante.

La più recente tecnologia ha migliorato la funzione di pompe per vuoto e ha contribuito industrie (come la produzione di latte e medicina) tenere il passo con il ritmo di un luogo in rapida evoluzione e in continua evoluzione del mercato globale.

Online PR News - 17-dicembre-2009 - le funzionalità migliorate di pompe per vuoto e sistemi Approfittando molte aziende.
Pompe per vuoto e sistemi di ridurre il livello di pressione (il più delle volte l'aria), in un circuito chiuso, sistema o contenitore. Ci sono molte applicazioni per pompe per vuoto e soffiatori (sistemi), che includono alcuni familiari (e alcune raramente pensato) situazioni. Alcune di queste applicazioni sono:
• Aria condizionata e riscaldamento, riscaldamento e aria condizionata pompe a vuoto contengono una pompa a vuoto per mantenere la pressione d'aria sufficiente e di scambio nel sistema.
• Chirurgia / Medico-Chirurgiche pompe per vuoto sono utilizzati in un'ampia varietà di procedure mediche tra cui la sala operatoria e nelle procedure dentali. La rimozione di sangue e di altri rifiuti dalla zona procedura sono una funzione di una pompa a vuoto chirurgico.
• Produzione industriale-industriali sistemi di aspirazione sono responsabili per attività come il recupero liquidi, aria e la rimozione dalla confezione.
• Plastica Aziende-vuoto lo stampaggio ad iniezione pompa per eliminare l'aria da muffe e prevenire la formazione di bolle di materiali di costruzione plastica.
• Stampaggio ad iniezione Tooling
• Attrezzature e macchinari-molti tipi di apparecchiature e macchinari industriali linee di vuoto uso e sistemi di pompaggio per funzionare correttamente e come previsto.
• Agricoltura-mungitura fa grande uso della pompa a vuoto per la mungitura automatica di mucche, capre, pecore, anche occasionalmente. Non saremmo in grado di soddisfare la domanda di prodotti lattiero-caseari, se le pompe per vuoto non erano disponibili per la mungitura.
Comprensione pompe per vuoto e sistemi può essere difficile. La Guida Pompa a vuoto è stato creato per aiutare ad alleviare alcuni dei vostri confusione. Alcuni sistemi pompa a vuoto sono abbastanza complicati e una conoscenza approfondita delle loro parti di lavoro è cruciale per loro usando in modo efficiente, non importa quale procedura si può essere completato.
Alcuni progressi che fanno pompe per vuoto e sistemi di svolgere ancora meglio sono i seguenti:
• Ritiro dei liquidi.
• Possibilità di spostare materiali molto calda attraverso il sistema
• Maggiore capacità di aspirazione per migliorare materiali compatti se gli imballaggi.
• Capacità di gestire i materiali esplosivi e caustica.
• I componenti sono resistenti all'abrasione, quando realizzati con alcuni dei materiali di nuova concezione.
La guida pompa a vuoto copre alcuni altri settori connessi:
• Specifici tipi di pompe per vuoto come la pompa turbo molecolare e la pompa per vuoto ad anello liquido sono dettagliati.
• Come individuare e acquistare surge parti della pompa a vuoto sia a livello locale e su internet sono spiegati.
• Come eseguire la manutenzione e la riparazione delle pompe per vuoto e di alcuni sistemi è disponibile la Guida Pompa a vuoto.
• Altre macchine industriali associate come l'iniezione e stampaggio plastica è spiegato.
• I meccanismi intricati interna di una pompa da vuoto e sistema di aiutarvi a sviluppare una buona comprensione del processo.
• Attrezzature per il contenimento di gas naturale in bombole e attrezzatura per rilevare fughe di gas prima che possano causare danni o lesioni.
La Guida Pompa a vuoto è uno strumento essenziale se si desidera conoscere e comprendere la funzione e lo scopo di pompe per vuoto, sistemi e apparecchiature simili.

Il vuoto della pompa è un'invenzione geniale, che gioca un ruolo in molte parti della nostra vita. Pompe per vuoto vengono utilizzati nella nostra unità di condizionamento dell'aria, nelle nostre auto, nei nostri aeroplani, e anche in alcuni dei processi medici utilizzati oggi. Anche se era una tecnologia che ha richiesto del tempo per sviluppare, relativamente parlando, è una tecnologia che è valsa la pena aspettare.

La pompa a vuoto iniziale è stato progettato nel 1650 da parte di un uomo di nome Otto van Guericke. Questa pompa ha creato un vuoto tirando molecole di gas da uno spazio chiuso. La teoria di Otto Guericke giaceva nella convinzione che, se due pezzi di un insieme, diciamo una sfera, sono stati collegati e l'aria era risucchiata fuori della sfera, non sarebbe in grado di provocare le due metà di separarsi. La sua teoria è stata dimostrata corretta e, inizialmente la risposta è stata buona, con più prove e dimostrazioni viene eseguita in tutto il 1650. Nel corso del tempo le cose colava fuori, comunque. Pompe a vuoto sono stati ancora testati, ma non ampiamente utilizzati perché non producono abbastanza di aspirazione.

Alla fine degli anni 1690 è una pompa a vuoto è stato brevettato in Inghilterra. Questa pompa è stata conosciuta come la pompa di Savery Thomas. Molte pompe di moderni sono stati progettati dopo questa pompa uno.

Sperimentazione e test con la tecnologia del vuoto continuò fino al 1855 quando Heinrich Geissler ha creato la pompa a mercurio, che era anche meglio di invenzione del Guericke.

Fast forward a poche centinaia di anni per cui le pompe a vuoto sono una parte della nostra vita quotidiana. Come accennato prima, la tecnologia ha preso tempo per sviluppare correttamente, quasi trecento anni, ma ne vale la pena aspettare. Troverete pompe per vuoto utilizzato da vigili del fuoco nelle loro missioni di salvataggio, da parte di medici somministrazione di radioterapia, nei processi di liofilizzazione, e in tutta sistemi fognari.

Troverete anche una serie di diversi tipi di pompe, che vanno dalla bassa e media, per le pompe ad alta pressione. Pompe a bassa e media sono più semplicemente fatto. Le pompe di media sono utilizzati in aereo come parte di voce e di sistemi di altitudine mentre le pompe a bassa pressione sono spesso parte di unità di condizionamento dell'aria. Pompe ad alta pressione sono di solito quelle utilizzate nei sistemi idraulici. Essi sono più complessi di bassa e media pressione e di solito sono fatti su misura per ogni lavoro sono tenuti per.

La maggior parte della storia dei centri di pompa del vuoto per testare e perfezionare la scienza, sulla base delle scoperte di precedenti inventori. Trecento anni è un tempo lungo per padroneggiare l'arte di creare una pompa a vuoto, e il tempo è stato messo a buon uso. Le pompe sono stati modificati e perfezionati, e vengono ora messi a buon uso.