ourpump.com blog

Memerangi pemanasan global dan meningkatkan konsentrasi gas rumah kaca, emisi CO2 regimentasi adalah pembenaran bagi Komisi Eropa untuk mengatur Directive 2005/32/EC Eropa. Ini dan beberapa arahan mengubah menggambarkan kerangka eko-desain persyaratan untuk energi menggunakan produk meminta peningkatan efisiensi. Standar baru dan norma-norma telah ditulis dan lain-lain telah diperbarui yang sekarang perlu dipertimbangkan dalam proyek rekayasa produk baru. Selanjutnya, biaya energi meningkat terus dan akan terus meningkat di masa depan.

Mempertimbangkan aspek-aspek desain tungku modern telah diubah baru-baru. Baru tanur hampa udara dirancang beroperasi jauh lebih efisien daripada tungku tua. Juga pabrik baja modern yang menggunakan sistem vakum degassing lebih dan lebih mekanis daripada membuang-buang energi uap ejektor sistem. Juga di sini, pompa vakum modern dan sistem pompa, yang dirancang untuk mendukung upaya penghematan energi ini, telah membuktikan kemampuan mereka.

Keandalan yang tinggi dapat dicapai dengan menggunakan teknologi tradisional seperti misalnya minyak disegel piston putar atau rotary-baling pompa, blower dan pompa difusi akar, tetapi juga juga teknologi yang lebih modern seperti pompa sekrup kering sudah memiliki track record yang terbukti paling dapat diandalkan untuk bekerja bahkan dalam kondisi terberat. Pompa standar saat ini kering pompa ulir dengan rotor desain variabel pitch. Terus kompresi sepanjang rotor meminimalkan permintaan energi. Teknologi yang lebih tua dengan pitch ulir konstan atau bahkan pompa kering berdasarkan beberapa tahapan akar-atau rotor cakar jenis, memiliki konsumsi daya secara signifikan lebih tinggi karena desain dan prinsip pemompaan. Tetapi bahkan pluralitas hari ini sekrup-pompa dengan variabel pitch banyak berbeda dari satu sama lain. Kebanyakan pompa dari 600 m³ / h app kelas permintaan. 10 kW daya pada tekanan operasi tungku khas bawah 1 mbar, yang merupakan nilai jelas lebih tinggi sebagai orang-orang dari pompa rotari-baling sebanding.

Seri pompa vakum Leybold Dryvac dari Oerlikon yang dioptimalkan berkaitan dengan desain rotor mekanik, konsep motor listrik dan dengan pemilihan sangat cocok membangun-dalam frekuensi converter.The mencapai hasil dalam menghemat energi adalah substansial, seperti pompa hanya mengkonsumsi 6,9 kW pada 1 mbar, adalah energi bahkan lebih efisien daripada pompa rotary-baling-baling dan karena itu adalah tanda bangku baru untuk konsumsi daya di pasar. Para konverter frekuensi built-in juga menawarkan potensi penghematan tambahan dan kontrol proses yang lebih tinggi. Banyak langkah-langkah proses tidak memerlukan "kekuatan penuh" kecepatan hisap, terutama selama operasi pada tekanan lebih kasar, misalnya selama karburasi.

Mulai lunak dan fungsionalitas ramping dapat diwujudkan dengan drive frekuensi variabel. Tekanan ruang dapat dikontrol dengan memvariasikan kecepatan rotasi. Pelanggan bahkan dapat mewujudkan proses tertentu "kondisi standby" mengingat posisi katup tertentu untuk menyimpan misalnya volume Nitrogen disediakan. Selanjutnya isu-isu lingkungan, desain modern Dryvac menghilangkan komponen-komponen sensitif sebagai poros-segel atau kopling yang jelas meningkatkan ketahanan dan keandalan pompa.

Pompa dirancang modern meningkatkan konsumsi energi, tetapi juga beberapa langkah dapat memperbaiki situasi dengan pompa tradisional. Minyak-disegel pompa dan akar-pompa harus dilengkapi dengan standar terbaru IE2-motor dan dapat dioperasikan dengan konverter frekuensi untuk menyampaikan seperti kecepatan hisap sebanyak yang diperlukan. Minyak pompa difusi dapat dilengkapi dengan sistem kontrol yang inovatif yang dapat mengidentifikasi kebutuhan daya aktual dan mengatur pasokan listrik dari pemanas sesuai. Langkah-langkah mengurangi konsumsi daya dari sebuah pompa difusi oleh lebih dari 30 persen.

Pompa proses sentrifugal dapat melakukan tugas yang relatif mudah, tetapi mereka sering bekerja dalam kondisi operasi bermusuhan dan stres. Akibatnya, mereka sering dapat gagal sebelum waktunya - sehingga produktivitas yang hilang dari downtime yang tidak direncanakan.

Peningkatan kehandalan pompa, pemeliharaan berkurang dan konsumsi energi yang lebih rendah semua dapat dicapai dengan memastikan bahwa proses pompa beroperasi pada kecepatan optimal dan efisiensi.

Masalah umum
Salah satu masalah utama yang dapat terjadi pada komponen engineering adalah kavitasi, yang merupakan penyebab signifikan keausan, terutama di mana cairan bertekanan sedang ditangani. Hal ini membuat pompa sangat rentan, terutama jika mereka diwajibkan untuk memulai cepat. Hal ini terjadi ketika cairan yang mengalami perubahan yang cepat tekanan, menyebabkan pembentukan rongga di daerah bertekanan rendah dari cairan. Ketika memasuki daerah tekanan tinggi, gelembung ini runtuh pada permukaan logam terus menerus, menyebabkan siklik menekankan dari permukaan logam dan mengakibatkan kelelahan permukaan logam.

Kavitasi pada pompa umumnya terjadi dalam salah satu dari dua bentuk: kavitasi hisap dan kavitasi debit.

Hisap kavitasi terjadi ketika isap pompa di bawah kondisi low-pressure/high-vacuum mana cairan berubah menjadi uap pada mata dari impeller pompa. Ini uap dibawa ke sisi debit pompa, dimana dikompresi kembali ke dalam cairan dengan tekanan debit. Tindakan meledak terjadi kekerasan dan serangan wajah impeller. Sebuah impeller yang telah beroperasi di bawah kondisi kavitasi hisap dapat kehilangan potongan besar baik dari wajah atau memiliki bit kecil bahan dihapus yang akan menyebabkan itu untuk melihat busa. Kedua kasus akan menyebabkan kegagalan prematur dari pompa, sering karena kerusakan bantalan. Kavitasi hisap sering diidentifikasi oleh suara seperti kerikil atau kelereng dalam casing pompa.

Discharge kavitasi terjadi ketika tekanan debit pompa sangat tinggi, biasanya bila sebuah pompa berjalan pada kurang dari 10 persen efisiensi. Tekanan debit tinggi menyebabkan sebagian besar cairan untuk beredar di dalam pompa bukannya dibiarkan mengalir keluar. Sebagai cairan mengalir di sekitar impeller, itu harus melewati clearance kecil antara impeller dan perumahan pompa pada kecepatan sangat tinggi. Hal ini menyebabkan vakum untuk mengembangkan di dinding perumahan yang mengubah cairan menjadi uap. Sebuah pompa yang telah beroperasi di bawah kondisi ini menunjukkan keausan prematur tips baling-baling impeller pompa dan perumahan. Selain itu, karena kondisi tekanan tinggi, kegagalan prematur mechanical seal pompa dan bantalan dapat diharapkan. Dalam kondisi ekstrim, hal ini dapat mematahkan poros impeler.

Teknologi terbaru telah meningkatkan fungsi pompa vakum dan membantu industri (seperti pertanian susu dan obat-obatan) bersaing dengan laju tempat pasar yang cepat berubah dan berkembang secara global.

PR Online Berita - 17-Desember-2009 - Peningkatan Fungsi Vacuum Pumps dan Sistem Bisnis Banyak diuntungkan.
Pompa vakum dan sistem mengurangi tingkat tekanan (paling sering udara), dalam sistem, sirkuit tertutup atau wadah. Ada banyak aplikasi untuk pompa vakum dan blower (sistem) yang mencakup beberapa (dan beberapa jarang dianggap) situasi biasa. Beberapa dari aplikasi ini meliputi:
• penyejuk udara dan Pemanasan-pemanas dan penyejuk udara pompa vakum berisi pompa vakum untuk menjaga tekanan udara yang memadai dan pertukaran dalam sistem.
• Bedah / Bedah Medis-Vacuum Pumps digunakan dalam berbagai prosedur medis termasuk ruang operasi dan prosedur gigi. Penghapusan darah dan limbah lainnya dari daerah dan prosedur adalah salah satu fungsi dari pompa vakum bedah.
• Industri Manufaktur Industri sistem vakum bertanggung jawab untuk tugas-tugas seperti pengambilan cair, dan penghapusan udara dari kemasan.
• Perusahaan-Vacuum Injection Molding Plastik pompa yang digunakan untuk menghilangkan udara dari cetakan dan mencegah terik bahan manufaktur plastik.
• Injection Molding Tooling
Jenis • Peralatan dan Mesin-Banyak dari peralatan industri dan garis mesin vakum menggunakan pompa dan sistem berfungsi dengan baik dan bagaimana yang dimaksudkan.
• Pertanian-Pemerahan membuat penggunaan besar dari pompa vakum untuk memerah susu sapi otomatis, kambing, domba bahkan sesekali. Kita tidak akan mampu memenuhi permintaan untuk produk susu dan susu jika pompa vakum tidak tersedia untuk memerah susu.
Memahami pompa vakum dan sistem bisa sulit. Panduan Pompa Vacuum diciptakan untuk membantu meringankan beberapa kebingungan Anda. Sistem pompa vakum beberapa cukup rumit dan pengetahuan mendalam tentang bagian kerja mereka sangat penting untuk menggunakan secara efisien, tidak peduli apa prosedur Anda mungkin menyelesaikan.
Beberapa kemajuan yang membuat pompa vakum dan sistem melakukan bahkan lebih baik adalah:
• Mengambil cairan.
• Kemampuan untuk memindahkan material yang sangat panas melalui sistem
• Peningkatan kemampuan penyedotan untuk bahan kompak lebih baik ketika kemasan.
• Kemampuan untuk menangani bahan peledak dan kaustik.
• Komponen yang tahan terhadap abrasi ketika diproduksi dengan beberapa bahan yang baru dikembangkan.
Panduan pompa vakum mencakup beberapa bidang terkait lainnya:
• Khusus jenis pompa vakum seperti pompa molekul turbo dan pompa vakum cincin cairan yang rinci.
• Bagaimana menemukan dan membeli suku cadang pompa vakum lonjakan baik lokal dan di internet dijelaskan.
• Bagaimana melakukan pemeliharaan dan perbaikan pada pompa vakum sistem tertentu dan tersedia di Panduan Pompa Vacuum.
• lain yang terkait mesin industri seperti cetakan plastik injeksi dan dijelaskan.
• Cara kerja internal yang rumit pompa vakum dan sistem membantu Anda untuk mengembangkan pemahaman yang baik dari proses.
• Peralatan untuk penahanan gas alam di silinder dan peralatan untuk mendeteksi kebocoran gas sebelum mereka menyebabkan kerusakan atau cedera.
Panduan Pompa Vakum merupakan alat penting jika Anda ingin mempelajari dan memahami fungsi dan tujuan dari pompa vakum, sistem dan peralatan serupa.

Vakum pompa adalah penemuan jenius yang memainkan peran dalam banyak bagian kehidupan kita. Pompa vakum yang digunakan dalam unit penyejuk udara kita, di mobil kami, di pesawat kita, dan bahkan dalam beberapa proses medis yang digunakan saat ini. Meskipun itu adalah sebuah teknologi yang mengambil beberapa waktu untuk mengembangkan, relatif berbicara, itu adalah teknologi yang layak menunggu.

Pompa vakum awal dirancang pada 1650 oleh seorang pria bernama Otto van Guericke. Pompa ini menciptakan ruang hampa dengan menarik molekul gas dari ruang tertutup. Teori Otto Guericke terletak pada keyakinan bahwa jika dua buah keseluruhan, katakanlah bola, yang terhubung dan udara tersedot keluar dari bola, tidak akan mampu menyebabkan dua bagian untuk memisahkan. Teorinya adalah terbukti benar dan, pada awalnya respon itu baik, dengan tes lebih lanjut dan demonstrasi yang dilakukan sepanjang 1650 ini. Seiring waktu hal menetes off, namun. Pompa vakum itu masih diuji, tetapi tidak banyak digunakan karena mereka tidak menghasilkan cukup hisap.

Pada 1690-an sebuah pompa vakum telah dipatenkan di Inggris. Pompa ini dikenal sebagai pompa Thomas Savery. Pompa modern telah dirancang setelah pompa satu.

Eksperimen dan pengujian dengan teknologi vakum dilanjutkan sampai 1855 ketika Heinrich Geissler menciptakan pompa perpindahan merkuri, yang bahkan lebih baik dari penemuan Guericke itu.

Maju cepat beberapa ratus tahun ke tempat pompa vakum adalah bagian dari kehidupan sehari-hari kita. Seperti disebutkan sebelumnya, teknologi mengambil waktu untuk berkembang dengan baik, hampir tiga ratus tahun, tapi itu juga bernilai menunggu. Anda akan menemukan pompa vakum yang digunakan oleh petugas pemadam kebakaran dalam misi penyelamatan mereka, oleh dokter pemberian radioterapi, dalam proses pengeringan beku, dan seluruh sistem pembuangan.

Anda juga akan menemukan banyak dari berbagai jenis pompa, mulai dari rendah dan menengah, untuk pompa tekanan tinggi. Pompa rendah dan menengah lebih sederhana dibuat. Pompa Menengah digunakan di dalam pesawat terbang sebagai bagian dari pos dan sistem ketinggian sementara pompa tekanan rendah yang sering menjadi bagian dari unit pendingin udara. Pompa tekanan tinggi biasanya yang digunakan dalam sistem hidrolik. Mereka lebih kompleks daripada tekanan rendah dan menengah dan biasanya dibuat kustom untuk setiap pekerjaan mereka diwajibkan untuk.

Sebagian besar sejarah pusat pompa vakum pada pengujian dan menyempurnakan ilmu pengetahuan, bangunan atas penemuan dari penemu sebelumnya. Tiga ratus tahun adalah waktu yang lama untuk menguasai seni membuat pompa vakum, dan waktu telah dimanfaatkan dengan baik. Pompa telah diubah dan disempurnakan, dan sekarang sedang dimanfaatkan dengan baik.