Blog ourpump.com

Loita contra o quecemento global e aumentando as concentracións de gases de efecto invernadoiro, a arregimentação de emisión de CO2 son a xustificación para a Comisión Europea para configurar a Directiva 2005/32/CE Europea. Esta e varias directivas que se modifica a describir un cadro de requisitos de deseño ecolóxico para os produtos que consumen enerxía pedindo maior eficiencia. Novos patróns e normas foron escritos e outros foron actualizados, que agora deben ser considerados en proxectos de enxeñería de novos produtos. Ademais, os custos de enerxía están subindo constantemente e continuará a aumentar no futuro.

Considerando eses aspectos o deseño dos fornos modernos cambiou recentemente. Novos fornos ao baleiro deseñados están operando moito máis eficiente que fornos máis antigos. Tamén plantas de desgaseificação de aceiro moderno utiliza sistemas de baleiro máis e máis mecánico en vez de desperdiçar enerxía, sistemas de vapor ejetor. Tamén aquí, bombas de baleiro modernos e sistemas de bombas, deseñado para soportar estes intentos de aforro de enerxía, probaron as súas capacidades.

Alta fiabilidade se pode alcanzar mediante tecnoloxías tradicionais, como aceite de pistón quenda, por exemplo, selada ou rotativa de palletas bombas, ventiladores e bombas de raíces de difusión, senón tamén tamén tecnoloxías máis modernas, tales como bombas de parafuso seco xa ten un historial comprobado de traballo máis fiable, mesmo en condicións máis severas. Hoxe estándar bombas secas son bombas de parafuso cun deseño de paso variable rotor. Continúa de compresión ao longo da lonxitude do rotor minimiza a demanda de enerxía. Tecnoloxías máis antigas con paso de rosca constante ou incluso bombas de seca en base a múltiples etapas de raíces ou rotores do tipo garra, ter consumo de enerxía significativamente máis altos debido ao deseño e principio de bombeo. Pero mesmo a pluralidade de hoxe Screw-bombas con paso variable difire moito un do outro. A maioría das bombas de m³ 600 / app demanda h clase. 10 kW de potencia a presións típicas de operación do forno por baixo de 1 mbar, que é un valor claramente superior como os dunha bomba rotativa de palletas comparables.

A serie de bombas de baleiro Dryvac da Oerlikon Leybold son optimizados en relación ao proxecto mecánico do rotor, o concepto de motor eléctrico e pola selección dun perfectamente build-in frecuencia converter.The conseguido producir aforro de enerxía é substancial, como a bomba só consome 6,9 kW a 1 mbar, é aínda máis enerxía eficiente que unha bomba rotativa de palletas e, polo tanto, é a marca de base nova para o consumo de enerxía no mercado. O convertidor de frecuencia build-in tamén ofrece potencial de aforro adicional e control maior do proceso. Moitas etapas do proceso non necesitan de "full-power" velocidade de succión, especialmente durante a operación en presións máis duro, por exemplo, durante a cementação.

Posta en marcha suave e funcionalidade rampla poden ser realizados coa unidade de frecuencia variable. Presión da cámara poden ser controladas variando a velocidade de rotación. O cliente pode incluso realizar un proceso de "modo de espera" específico, tendo en conta as posicións de chave para gardar, por exemplo, o volume de nitróxeno seleccionado. Ao lado destas cuestións ambientais, o deseño moderno do Dryvac elimina compoñentes sensibles como eixe selos ou unións que claramente aumentar a robustez e fiabilidade da bomba.

Modernas bombas deseñadas mellorar o consumo de enerxía, senón tamén varias medidas poden mellorar a situación con bombas tradicionais. Selada ao óleo bombas e raíces-bombas deben ser equipadas con o máis novo estándar IE2-motores e pode ser operado con conversores de frecuencia para entregar só a velocidade de succión na medida do necesario. Aceite de difusión bombas poden ser equipados con sistemas de control innovador, que pode identificar a demanda de enerxía real e regular a alimentación dos quentadores de conformidade. Estas medidas diminúen o consumo de enerxía dunha bomba de difusión en máis de 30 por cento.

Bombas centrífugas proceso pode executar unha tarefa relativamente sinxela, pero son moitas veces traballan en condicións de operación hostil e estresante. Como resultado, eles moitas veces poden fallar prematuramente - o que resulta en perda de produtividade de paradas non planificadas.

Mellorou a fiabilidade da bomba, mantemento reducida e baixo consumo de enerxía poden ser alcanzados, garantindo que a bomba de proceso está operando con gran velocidade e eficiencia.

Problemas comúns
Un dos principais problemas que poden ocorrer en compoñentes de enxeñería é a Cavitación, que é unha causa significativa de desgaste, especialmente cando líquidos presurizado están sendo manipulados. Isto fai que as bombas altamente susceptibles, especialmente se son necesarios para iniciar rapidamente. Ocorre cando un líquido é suxeito a cambios rápidos de presión, causando a formación de cavidades nas rexións máis baixas da presión do líquido. Ao entrar en áreas de alta presión, o colapso destas burbullas sobre unha superficie metálica continuamente, causando cíclica destacando da superficie do metal, resultado de fatiga de superficie do metal.

Cavitación en bombas xeralmente ocorre nunha de dúas formas: a Cavitación de succión e descarga de Cavitación.

Cavitación de succión ocorre cando a succión da bomba está baixo unha condición low-pressure/high-vacuum onde o líquido se transforma en vapor no ollo do impulsor da bomba. Este vapor é trasladado ao lado de descarga da bomba, onde é a presión de volta en un líquido pola presión de descarga. Esta acción ten lugar implodindo violentamente e ataques a cara do impulsor. Un impulsor que está a operar baixo unha condición de Cavitación de succión pode perder ou grandes anacos da súa cara ou ter pequenos anacos de material removido o que fará que busque esponxa. Ambos os casos, pode causar un fallo prematura da bomba, moitas veces debido a falla do rolamento. Cavitación de succión a miúdo identificado por un son como grava ou bolas de gude no corpo da bomba.

Cavitación de descarga ocorre cando a presión de descarga da bomba é moi alta, normalmente cando unha bomba está funcionando en menos de 10 por cento de eficiencia. A presión de descarga de alta fai que a maioría do fluído para circular no interior da bomba, en vez de seren autorizados a fluír fóra. A medida que o líquido flúe ao redor do rotor, debe pasar pola pequena descanso entre o rotor ea carcasa da bomba en velocidade moi alta. Isto fai que un baleiro de desenvolver na parede de aloxamento, que transforma o líquido nun vapor. A bomba que vén operando nesas condicións mostra o desgaste prematuro das puntas palletas do rotor ea carcasa da bomba. Ademais, debido ás condicións de alta presión, o fallo prematura do selo mecánico da bomba e rodamentos poden ser esperados. En condicións extremas, que pode romper o eixe do rotor.

A última tecnoloxía mellorou a función de bombas de baleiro e axudou as industrias (como a gandería leiteira e da medicina) seguir o ritmo dun mercado en rápida mutación e evolución global.

En liña PR Noticias - 17-Decembro-2009 - A funcionalidade mellorar de bomba de baleiro e sistemas Beneficiando moitas empresas.
Bombas de baleiro e sistemas de reducir o nivel de presión (a maioría das veces de aire), nun sistema de circuíto pechado, ou recipiente. Existen moitas aplicacións para bombas de baleiro e ventiladores (sistemas) que inclúen algúns coñecidos (e algúns raramente pensamos) situacións. Algunhas destas aplicacións inclúen:
• Aire acondicionado e Calefacción Calefacción e bombas de aire acondicionado de baleiro contén unha bomba de baleiro para manter a presión de aire adecuada e de intercambio no sistema.
• Bombas Cirúrgica / médico-cirúrxico de baleiro son usados ​​nunha variedade de procedementos médicos, incluíndo a sala de cirurxía e en procedementos odontológicos. Retirada de sangue e outros residuos da área de procedemento son unha función dunha bomba de baleiro cirúrxico.
• Industrial sistemas de fabricación-Industrial de baleiro son responsables de tarefas como recuperación de líquido, e retirada do aire do envase.
• Empresas-Vacuum injetores de plástico bombas son utilizadas para eliminar o aire a partir de moldes e evitar burbullas de materiais de fabricación de plástico.
• Ferramentas de moldaxe por inxección
• Tipos de Equipos e máquinas-Moitos dos equipos industriais e liñas de máquinas de uso de baleiro e sistemas de bombas para funcionar correctamente e como pretendía.
• Agricultura-Leitinho fai grande uso da bomba de baleiro para muxidura automática de vacas, cabras, ovellas, aínda de cando en vez. Non seriamos capaces de atender a demanda de leite e produtos lácteos se bombas de baleiro non estaban dispoñibles para muxidura.
Comprensión bombas de baleiro e sistemas pode ser difícil. A Guía de bomba de baleiro foi creado para axudar a aliviar algunhas das súas confusións. Algúns sistemas de bomba de baleiro son moi complicadas e un coñecemento profundo das súas pezas de traballo é fundamental para usalos de forma eficiente, non importa o procedemento que pode ser rematada.
Algúns avances que fan bombas de baleiro e sistemas de rendemento aínda mellor son:
• Retomando de líquidos.
• Capacidade de mover materiais moi quentes, a través do sistema
• Aumento da capacidade de succión para mellor materiais de embalaxe compacta cando.
• Habilidade para xestionar materiais explosivos e cáustico.
• Os compoñentes son resistentes á abrasión, cando fabricados con algúns dos materiais recentemente desenvolvido.
A guía de bomba de baleiro cobre algunhas outras áreas relacionadas:
• Os tipos específicos de bombas de baleiro, como a bomba turbo molecular e da bomba de baleiro de anel líquido son detallados.
• Como localizar e adquirir pezas xorde bomba de baleiro, tanto local como en internet son explicados.
• Como realizar o mantemento e reparación en bombas de baleiro e sistemas de certas están dispoñibles na Guía de bomba de baleiro.
• máquinas asociadas Outros industrial, como inxección e moldaxe de plástico é explicado.
• A utilización intrincado interna dunha bomba de baleiro e sistema de axudar a desenvolver unha boa comprensión do proceso.
• Equipos para a contención de gas natural en cilindros e equipos para detectar fugas de gas antes que causen danos ou feridas.
A Guía de bomba de baleiro é unha ferramenta esencial se queres coñecer e comprender a función eo obxectivo de bombas de baleiro, sistemas e equipos similares.

O baleiro da bomba é unha invención xenial que desempeña un papel en moitas partes das nosas vidas. Bombas de baleiro son usados ​​nas nosas unidades de aire acondicionado, nos nosos coches, nos nosos avións, e mesmo nalgúns dos procesos médicos usados ​​hoxe. A pesar de ser unha tecnoloxía que levou moito tempo para desenvolver, comparativamente falando, é unha tecnoloxía que foi valeu a pena esperar.

A bomba de baleiro do web foi deseñado en 1650 por un home chamado Otto van Guericke. Esta bomba creou un baleiro tirando moléculas de gas dun espazo pechado. Teoría Otto Guericke xacía na crenza de que dous anacos de un todo, din que unha esfera, estaban ligados eo aire era sugado para fóra da esfera, nada sería capaz de causar as dúas metades separarse. A súa teoría foi probada correcta e, inicialmente, a resposta foi boa, con máis probas e demostracións que está a ser executada en todo o 1650. Co tempo as cousas trickled off, con todo. Bombas de baleiro foron aínda probado, pero non amplamente utilizado porque non producen o suficiente de succión.

A finais dos anos 1690 é unha bomba de baleiro foi patentado en Inglaterra. Esta bomba era coñecida como a bomba de Savery Thomas. Moitas bombas modernas foron deseñados tras esta unha bomba.

Experimentación e probas coa tecnoloxía de baleiro continuou ata 1855, cando Heinrich Geissler creou a bomba de desprazamento de mercurio, que foi aínda mellor que a invención de Guericke.

Seguinte algunhas centenas de anos para que as bombas de baleiro son unha parte da nosa vida cotiá. Como mencionado anteriormente, a tecnoloxía tivo tempo para se desenvolver adecuadamente, case 300 anos, pero valeu a pena esperar. Atoparás bombas de baleiro a ser usado por bombeiros nas súas misións de rescate, por médicos administrar a radioterapia, en procesos de liofilização e en todos os sistemas de sumidoiros.

Tamén vai atopar unha morea de diferentes tipos de bombas, que varían de baixa e media, para bombas de alta presión. Bombas de baixa e media son máis simplemente fixo. Bombas medias son utilizadas en aeronaves como parte da posición e sistemas de altitude, mentres bombas de baixa presión son moitas veces parte das unidades de aire acondicionado. Bombas de alta presión adoitan ser os usados ​​en sistemas hidráulicos. Son máis complexas do que a presión de baixa e media e xeralmente son feitos a medida para cada traballo que son necesarios para.

Maior parte da historia dos centros de bomba de baleiro en probas e perfeccionamento da ciencia, tomando como base os descubrimentos dos inventores anteriores. Trescentos anos é moito tempo para dominar a arte de crear unha bomba de baleiro, eo tempo foi ben utilizado. As bombas foron modificados e melloradas, e agora están sendo ben aproveitados.