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Lutter contre le réchauffement climatique et l'augmentation des concentrations de gaz à effet de serre, l'embrigadement des émissions de CO2 sont la justification de la Commission européenne de mettre en place la directive 2005/32/CE directive européenne. Ceci et plusieurs directives modifiant décrire un cadre d'éco-conception applicables aux produits consommateurs d'énergie demandant une efficacité accrue. Nouvelles règles et normes ont été écrites et d'autres ont été mises à jour qui doivent maintenant être considérés dans de nouveaux projets d'ingénierie produit. Par ailleurs, les coûts énergétiques augmentent constamment et va continuer à augmenter dans le futur.

Considérant ces aspects de la conception de fours modernes a changé récemment. Nouveau fours sous vide sont conçus de fonctionnement beaucoup plus efficaces que les anciens fours. Aussi les usines modernes utilisent des systèmes de dégazage de l'acier sous vide de plus en plus mécanique au lieu de gaspiller de l'énergie-vapeur de systèmes d'éjection. Ici aussi, les pompes à vide et des systèmes modernes de pompage, conçu pour soutenir ces tentatives d'économie d'énergie, ont prouvé leurs capacités.

Haute fiabilité peut être atteint en utilisant des technologies traditionnelles comme par exemple l'huile étanche à pistons rotatifs à palettes ou de pompes, soufflantes et des pompes à diffusion racines, mais aussi également des technologies plus modernes tels que les pompes à vis sèches ont déjà une expérience avérée de travailler plus fiables, même dans les pires conditions. Aujourd'hui, la norme pompes sèches sont des pompes à vis avec un design pas du rotor variable. Continue de compression le long de la longueur du rotor réduit la demande d'énergie. Technologies plus anciennes avec des pas de vis constant, voire des pompes à sec basée sur plusieurs étapes de racines ou les rotors de type griffe, ont une consommation significativement plus élevée due à la conception et le principe de pompage. Mais même la pluralité d'aujourd'hui vis-pompes à pas variable diffère beaucoup les uns des autres. La plupart des pompes de l'm³ 600 / app h la demande de classe. 10 kW de puissance au fonctionnement du four typique de pressions inférieures à 1 mbar, ce qui est une valeur nettement plus élevée que celles d'une comparables à palettes de la pompe.

La série de pompes d'Oerlikon Leybold Dryvac vide sont optimisés par rapport à la conception mécanique du rotor, le concept du moteur électrique et par la sélection d'un parfaitement adapté construire-dans la fréquence converter.The atteint entraîner des économies d'énergie est considérable, car la pompe ne consomme que 6,9 kW à 1 mbar, est encore plus éconergétique qu'une pompe à palettes et est donc le point de repère nouveau pour la consommation d'énergie dans le marché. Le convertisseur de fréquence construire-dans offre également un potentiel d'économies supplémentaires et de contrôle de traitement plus élevée. Étapes du processus Beaucoup ne nécessitent pas de "pleine puissance" vitesse d'aspiration, en particulier pendant l'opération au plus rugueux pressions, par exemple pendant la cémentation.

Démarrage et montée en puissance des fonctionnalités peuvent être réalisés avec l'entraînement à fréquence variable. Chambre de pression peut être contrôlée en faisant varier la vitesse de rotation. Le client peut même réaliser un processus spécifique «état de veille" examiner les positions de soupape pour sauver certains, par exemple le volume d'azote fourni. A côté de ces problèmes environnementaux, la conception moderne de la Dryvac élimine les composants sensibles comme l'arbre-joints ou des raccords qui a clairement augmenter la robustesse et la fiabilité de la pompe.

Moderne pompes conçues améliorer la consommation d'énergie, mais plusieurs mesures peuvent aussi améliorer la situation avec les pompes traditionnelles. Étanchéité à huile des pompes et des racines, des pompes doivent être équipées avec les derniers standards IE2-moteurs et peuvent être exploités avec des variateurs de fréquence pour livrer tout comme la vitesse d'aspiration autant que nécessaire. Huile-diffusion des pompes peuvent être équipées de systèmes innovants de contrôle-qui peut identifier la demande de puissance réelle et de réguler l'alimentation des chauffages en conséquence. Ces mesures diminuent la consommation d'énergie d'une pompe à diffusion de plus de 30 pour cent.

Les pompes centrifuges processus peut exécuter une tâche relativement simple, mais ils travaillent souvent dans des conditions d'exploitation hostiles et stressant. En conséquence, ils peuvent se détériorent souvent prématurément - en perte de productivité résultant d'arrêts non planifiés.

Fiabilité de la pompe amélioré, maintenance réduite et une faible consommation d'énergie peuvent tous être atteints en veillant à ce processus est une pompe fonctionnant à vitesse et une efficacité optimales.

Les problèmes courants
Un des principaux problèmes qui peuvent survenir dans les composants d'ingénierie est la cavitation, qui est une cause importante de l'usure, notamment lorsque les liquides sont traités sous pression. Cela rend les pompes très sensibles, surtout si elles sont nécessaires pour démarrer rapidement. Elle survient quand un liquide est soumis à des changements rapides de pression, provoquant la formation de cavités dans les régions à abaisser la pression du liquide. Lorsque vous entrez dans les zones de haute pression, ces bulles s'effondrent sur une surface métallique continue, causant des cycliques soulignant la surface du métal et résultant de la fatigue de surface du métal.

La cavitation dans les pompes se produit généralement dans l'une des deux formes: la cavitation d'aspiration et de décharge de cavitation.

Cavitation aspiration se produit lorsque l'aspiration de la pompe est sous un état low-pressure/high-vacuum où le liquide se transforme en vapeur à l'œil de l'impulseur de la pompe. Cette vapeur est reporté sur le côté refoulement de la pompe, où il est comprimé en arrière dans un liquide par la pression de refoulement. Cette action survient implosion violente et attaque le visage de la turbine. Une turbine qui a été exploitée sous une condition de cavitation peut perdre d'aspiration soit de gros morceaux de son visage ou ont des petits morceaux de matière enlevée, qui lui fera regarder spongieux. Les deux cas seront causer une défaillance prématurée de la pompe, souvent due à une défaillance des roulements. Cavitation aspiration est souvent identifié par un bruit comme le gravier ou billes dans le corps de pompe.

Décharge de cavitation se produit lorsque la pression de refoulement de la pompe est extrêmement élevé, normalement quand une pompe est en marche à moins de 10 pour cent d'efficacité. La pression de refoulement élevée provoque la majorité du fluide à circuler à l'intérieur de la pompe au lieu d'être autorisé à s'écouler. Comme le liquide s'écoule autour de la roue, il doit passer par le petit jeu entre le rotor et le carter de pompe à vitesse extrêmement élevée. Cela provoque un vide à se développer à la paroi du boîtier qui transforme le liquide en vapeur. Une pompe qui a été exploitée dans ces conditions montre une usure prématurée des conseils palettes rotor et le carter de la pompe. En outre, en raison des conditions de haute pression, une défaillance prématurée de la garniture mécanique de la pompe et les paliers peuvent être attendus. Dans des conditions extrêmes, cela peut casser l'arbre de la turbine.

La dernière technologie a amélioré la fonction de pompes à vide et a aidé les industries (telles que l'élevage laitier et la médecine) suivre le rythme d'un marché mondial en évolution rapide et constante évolution.

Nouvelles en ligne PR - 17-Décembre-2009 - la fonctionnalité améliorée de pompes à vide et systèmes Bénéficiant de nombreuses entreprises.
Pompes à vide et des systèmes de réduire le niveau de pression (le plus souvent de l'air), dans un circuit, système fermé ou conteneur. Les applications sont nombreuses pour les pompes à vide et surpresseurs (systèmes) qui comprennent certains familiers (et quelques rares pensé) les situations. Certaines de ces applications comprennent:
• Climatisation et Chauffage-Chauffage et pompes à vide climatisation contiennent une pompe à vide pour maintenir la pression d'air adéquate et d'échange dans le système.
Pompes à vide • Chirurgie / médico-chirurgicales sont utilisées dans une variété de procédures médicales, y compris la salle d'opération et dans les procédures dentaires. Retrait de sang et autres déchets de la région de procédure sont une fonction d'une pompe à vide chirurgicales.
• Les systèmes industriels de fabrication sous vide industriels sont responsables de tâches telles que la récupération des liquides, et l'enlèvement de l'air de l'emballage.
• Plastique Sociétés vide Injection Molding pompes sont utilisées pour évacuer l'air à partir de moules et d'éviter des cloques sur la fabrication des matériaux plastiques.
• Outillage de moulage par injection
• Les types d'équipement et de machines-Beaucoup d'équipements industriels et des lignes de machines utilisent vide et les systèmes de pompe à fonctionner correctement et comment prévu.
• Agriculture-traire fait grand usage de la pompe à vide pour la traite automatique des vaches, chèvres, moutons, même occasionnellement. Nous ne serions pas en mesure de répondre à la demande pour les produits laitiers et de lait, si les pompes à vide ne sont pas disponibles pour la traite.
Comprendre les systèmes de pompes à vide et peut être difficile. Le Guide pompe à vide a été créé pour aider à soulager certains de vos confusions. Certains systèmes de pompe à vide sont assez compliqués et une connaissance approfondie de leurs pièces de travail est cruciale pour les utiliser efficacement, peu importe quelle procédure vous pouvez être terminé.
Certaines avancées qui font des pompes à vide et des systèmes encore plus performants sont:
• Ramasser des liquides.
• Possibilité de déplacer les matériaux très chauds à travers le système
• Augmentation des capacités d'aspiration à de meilleurs matériaux compacts lors de l'emballage.
• Capacité à gérer les matières explosives et corrosives.
• Les composants sont résistants à l'abrasion quand ils sont fabriqués avec certains des matériaux nouvellement mis au point.
Le guide couvre pompe à vide d'autres domaines connexes:
• Certains types de pompes à vide, comme la pompe turbo moléculaire et la pompe à vide à anneau liquide sont détaillées.
• Comment rechercher et acheter des pièces de surtension pompe à vide à la fois localement et sur Internet sont expliquées.
• Comment procéder à la maintenance et de réparation sur certaines pompes à vide et de systèmes est disponible dans le Guide pompe à vide.
• Autres équipements associés industriels tels que l'injection et moulage plastique est expliqué.
• Les rouages ​​complexes interne d'un système de pompe à vide et vous aider à développer une bonne compréhension du processus.
• Equipement pour le confinement du gaz naturel dans des bouteilles et des équipements pour détecter les fuites de gaz avant qu'ils ne causent un préjudice.
Le Guide pompe à vide est un outil indispensable si vous désirez apprendre et comprendre la fonction et le but de pompes à vide, des systèmes et des équipements similaires.

Le vide de la pompe est une invention génie qui joue un rôle dans de nombreuses parties de notre vie. Les pompes à vide sont utilisées dans nos unités de conditionnement d'air, dans nos voitures, dans nos avions, et même dans certains des processus médicaux utilisés aujourd'hui. Bien qu'il ait été d'une technologie qui a pris un certain temps à se développer, comparativement parlant, c'est une technologie qui a été bien la peine d'attendre.

La pompe à vide initial a été conçu dans les années 1650 par un homme nommé Otto van Guericke. Cette pompe a créé un vide en tirant sur les molécules de gaz à partir d'un espace étanche. Otto Guericke théorie réside dans la croyance que si deux morceaux d'un tout, dire une sphère, ont été connectés et l'air était aspiré hors de la sphère, rien ne serait capable de provoquer les deux moitiés de se séparer. Sa théorie a été prouvée correcte et, d'abord la réponse a été bonne, avec plus de tests et de démonstrations en cours d'exécution tout au long des années 1650. Au fil du temps les choses coulaient arrêtés, cependant. Pompes à vide étaient encore testé, mais pas largement utilisés car ils ne produisent pas assez d'aspiration.

À la fin des années 1690 une pompe à vide a été breveté en Angleterre. Cette pompe a été connu comme la pompe de Savery Thomas. Beaucoup de pompes modernes ont été conçus après cette pompe à un.

Expérimentation et tests avec la technologie du vide continué jusqu'en 1855 lorsque Heinrich Geissler a créé la pompe à déplacement de mercure, qui était encore mieux que l'invention du Guericke de.

Avance rapide de quelques centaines d'années à l'endroit où les pompes à vide sont une partie de notre vie quotidienne. Comme mentionné précédemment, la technologie a pris du temps pour se développer correctement, près de trois cents ans, mais il valait bien l'attente. Vous trouverez les pompes à vide utilisées par les pompiers dans leurs missions de sauvetage, par les médecins administrant la radiothérapie, dans les processus de lyophilisation, et à travers les réseaux d'égouts.

Vous trouverez également un tas de différents types de pompes, allant de faible et moyenne, les pompes à haute pression. Les pompes de faible et moyenne sont plus simplement faite. Les pompes sont utilisées dans Medium aéronefs dans le cadre de la rubrique et les systèmes d'altitude alors que les pompes à basse pression sont souvent partie des unités de climatisation. Pompes à haute pression sont généralement ceux qui sont utilisés dans les systèmes hydrauliques. Ils sont plus complexes que la pression moyenne et basse sont généralement faites sur mesure pour chaque emploi, ils sont nécessaires pour.

La plupart de l'histoire de la pompe à vide sur les centres de tester et perfectionner la science, en s'appuyant sur les découvertes des précédentes inventeurs. Trois cents ans, c'est long à maîtriser l'art de créer une pompe à vide, et le temps a été utilisé à bon escient. Les pompes ont été modifiés et perfectionnés, et sont maintenant utilisés à bon escient.