L'écrasante majorité des pompes de chantier utilisent la force centrifuge pour déplacer l'eau. La force centrifuge est définie comme l'action qui entraîne quelque chose, dans ce cas de l'eau, de s'éloigner de son centre de rotation.
Toutes les pompes centrifuges utilisent une turbine et volute pour créer le vide partiel et la pression de refoulement nécessaire de déplacer l'eau dans le boîtier. La turbine et volute forment le cœur de la pompe et aident à déterminer son débit, de pression et capacité de traitement des solides.
Une turbine est un disque en rotation avec un ensemble d'aubes couplé à l'arbre du moteur / moteur qui produit la force centrifuge dans le corps de pompe. A-Volute est le boîtier fixe (dans lequel la roue tourne) qui recueille, rejets et recirculer l'eau entrant dans la pompe. Un diffuseur est utilisé sur les pompes à haute pression et est similaire à une volute, mais plus compact dans la conception. De nombreux types de matériaux peuvent être utilisés dans leur manufactire, mais la fonte est plus couramment utilisé pour des applications de construction.
Pour une pompe centrifuge, ou auto-amorçante, la pompe pour atteindre ses initiales Premier boîtier doit d'abord être manuellement apprêté ou rempli d'eau. Par la suite, sauf si elle est à sec ou drainé, une quantité suffisante de l'eau doit rester dans la pompe d'amorçage pour assurer rapidement la prochaine fois que cela est nécessaire.
Comme la roue barattes l'eau (voir figure ci-dessus), il purge d'air du boîtier de créer une zone de basse pression, ou sous vide partiel, à l'œil (au centre) de la roue. Le poids de l'atmosphère sur le corps externe de l'eau pousse rapidement l'eau à travers le tuyau et le corps de la pompe vers l'œil de l'impulseur.
La force centrifuge créée par la turbine en rotation repousse l'eau loin de l'œil, où la pression est plus basse, à la pointe palettes où la pression est plus élevée. La vitesse de rotation des aubes pressurise l'eau forcée à travers la volute et le décharge de la pompe.
L'eau en passant par la pompe apporte avec elle des solides et d'autres matériaux abrasifs qui s'usent la roue ou la volute. Cette usure peut augmenter la distance entre la roue et la volute résultant des flux diminué, diminué des têtes et des temps d'amorçage plus. L'inspection périodique et l'entretien est nécessaire de garder les pompes courir comme nouveau.
Un autre élément clé de la pompe est sa garniture mécanique. Ce composant à ressort se compose de deux visages, l'un et l'autre en rotation stationnaire, et est situé sur l'arbre moteur entre le rotor et le carter arrière (voir figure ci-dessous). Il est conçu pour empêcher l'eau de s'infiltrer et d'endommager le moteur. Pompes conçues pour travailler dans des environnements difficiles exigent un sceau qui est plus résistant à l'abrasion que les pompes conçues pour un usage domestique normal. 
Typiquement les joints sont refroidis par l'eau qui passe dans la pompe. Si la pompe est sec ou a l'eau insuffisante pour l'amorçage cela pourrait endommager le joint mécanique. Lubrifiés à l'huile une joints occasionnellement lubrifiés à la graisse sont disponibles sur certaines pompes qui fournissent la lubrification positive dans le cas où la pompe est exécuté sans eau. Le sceau est une pièce d'usure communs qui devraient être inspectés périodiquement.
Indépendamment de savoir si l'application appelle à une norme, haute pression, ou poubelle tous les ascenseurs pompe centrifuge et eaux usées de la même manière. La section suivante souligne les différences de conception entre ces pompes.
Pompes centrifuges standard
Standard des pompes centrifuges fournissent un choix économique pour l'assèchement des fins générales. Un certain nombre de tailles différentes sont disponibles, mais le modèle le plus courant des offres sont dans l'intervalle de 2 à 4 pouces avec des flux de 142 à 500 gallons par minute (GPM) et les chefs de la gamme de 90 à 115 pieds.
Ces pompes ne doivent être utilisés dans des applications de l'eau claire (agricole, industriel, résidentiel) car ils ont une capacité de traitement limitée solides de seulement 10% en volume.
Les turbines utilisent généralement une conception à trois palettes (voir figure ci-dessous) et la volute est compact, empêchant le passage de solides de grande taille. La règle de base est la pompe ne passent solides sphériques 1 / 4 du diamètre de l'orifice d'aspiration.
Un avantage de ces pompes ont plus trash modèles de taille comparable est leur faible coût initial. Il ya plusieurs raisons à cette différence. Des moteurs de puissance inférieure sont utilisés qui sont plus petits en taille et plus économes en carburant. Les garnitures mécaniques, car ils ne sont pas soumis à de dures conditions de travail, peuvent être faites de matériaux moins coûteux. De plus, les boîtiers sont plus petites et ont moins de pièces usinées que lorsqu'il est combiné avec les moteurs plus petits font des pompes beaucoup plus léger.
Pompes centrifuges à haute pression
Les pompes centrifuges à haute pression sont conçues pour une utilisation dans des applications à décharge à haute pression requireing et des flux. Les entrepreneurs peuvent les utiliser pour laver les équipements sur le chantier ainsi que de les installer sur les remorques de l'eau. D'autres utilisations comprennent l'irrigation et les pompes d'urgence dans les zones d'attente où il ya un risque d'incendie.
Généralement, ces pompes se décharge d'environ 100 GPM et de produire des têtes au-delà de 240 pieds. La pompe peut avoir un orifice d'aspiration de 2 pouces et jusqu'à trois ports de déchargement de taille variable pour plus de polyvalence. Les hélices utilisées sur ces pompes sont une conception fermée (voir figure ci-dessous) et non ouverts comme ceux utilisés sur d'autres types de pompes centrifuges. De même, le diffuseur est plus compact que d'une volute régulièrement afin de générer des pressions de refoulement élevées. 
Ces pompes de par leur conception ne sont pas capables de gérer tous types de matières, ou même l'eau de sable, de limon, de sable ou des débris serait presque immédiatement obstruer la pompe en cas de pénétration dans le boîtier. En outre, la turbine et diffuseur peut être en aluminium plutôt qu'en fonte résistant aux intempéries, car ils ne sont pas soumis à des matériaux abrasifs. Il est recommandé un filet à mailles toujours être placé au-dessus de la crépine d'aspiration si la pompe est utilisée dans de l'eau sale.
Trash Pompes centrifuges
Les pompes centrifuges Corbeille tirent leur nom de leur capacité à gérer de grandes quantités de débris et sont le choix préféré des entrepreneurs et l'industrie de la location. Les tailles les plus courantes sont la gamme de 2 à 6 pouces produisant des flux de 200 à 1600 GPM et des têtes jusqu'à 150 pieds.
La règle de base est que d'une pompe à ordures seront généralement gérer les solides sphériques allant jusqu'à 1 / 2 le diamètre de l'orifice d'aspiration. Solides (bâtons, des pierres et des débris) circuler sans faire cloggin themideal pour les conditions de l'eau on trouve habituellement sur les chantiers. Pompes Trash gérer jusqu'à 25% des solides en suspension par le volume.
Pompes Trash offrent un autre avantage en ce sens qu'elles peuvent être rapidement et facilement démontable pour le service ou l'inspection. Alors que les pompes standards nécessitent des outils spéciaux qui ne sont pas toujours disponibles à l'intérieur d'une pompe à gousing poubelle peuvent généralement être accessible avec des outils communs.
Les clients à l'occasion demander pourquoi une pompe à ordures coûte plus cher que la norme des pompes centrifuges. Une grande raison est que des moteurs de puissance plus élevée pour les pompes sont neeed poubelle. La turbine est typiquement une fonte de deux palettes de conception (voir figure ci-dessous) et une volute grande est nécessaire pour gérer le volume plus élevé de l'eau et de débris. La garniture mécanique - comme la turbine et volute - est choisi pour sa résistance à l'abrasion et plus les pièces sont usinées pour le boîtier. Alors il ya un coût initial plus élevé il faut noter que c'est est récupéré par l'une maintenance réduite au cours de la vie d'une pompe souvent utilisé.
