Diamond покритие печат Продължава Помпа за живота
Въпреки, че безпроблемно помпата е основната цел на всички оператори, помпа, постигане на тази цел не е просто въпрос. Основните компоненти на една помпа - механични уплътнители, лопатки, съединители, ролкови лагери и корпуси - са подложени на износване. Поддържане на една помпа в добро работно състояние е от съществено значение за разходно-ефективно и надеждна експлоатация на инсталации и системи. Непланиран престой може да съсипе производствените графици и се отразяват неблагоприятно на долната линия на инструмент.
"Всяка система може да бъде само като функционална като продължителност на живота на най-слабите си компонент" - това изявление се отнася за много видове продукти, - но е особено вярно за механични уплътнители. Докато механични уплътнители са един от основните компоненти на една помпа, те също са един от най-краткия живот средно на услуги. Механични тюлени са признати за отговорни за най-помпа недостатъци и следователно представлява най-високата цена за помпа ремонти. Следователно, намаляването на MTBF (средно време преди повреда) или MTBR (средно време между ремонта) може значително да подобри помпа операции и освен пари.
Когато се работи правилно, механични уплътнители обикновено са безопасни и надеждни компоненти, които работят почти без износване. Проблеми се появяват, когато плъзгащи се повърхности на механичното уплътнение не са достатъчно смазват, което води до сухо бягане условие, че в крайна сметка причинява разрушаване и разбивка на печат. Промишленост изследвания са показали, че сухо тичане или недостатъчно смазване са отговорни за повече от 50% от всички механични повреди печат, следователно, че е безопасно да заявя, че приблизително 20% от всички помпа липси се дължат на неправилно смазване или сухота в управлението на механично уплътнение лица.
В един анализ на срока на експлоатация на компоненти за помпите, беше установено, че механични уплътнители, със средно живот на само 1,2 години, са най-слабото звено по отношение на компоненти за помпите, в сравнение със следващите най-слабите компонент, лагери, със средно експлоатационен срок от три години. За да се намали помпа ремонт и престой, би било добре да се помпа от операторите, ако средният живот на механични уплътнители увеличи за да съответства на срока на експлоатация на лагери.
Чрез използване на механични уплътнители покрити с DiamondFaces, средният живот на механични уплътнители значително се увеличава. Това позволява на операторите да помпа график превантивни проверки на механични уплътнители и отстраняване или намаляване на разходите за непланирани прекъсвания процес. Чрез увеличаване на срока на експлоатация на механични уплътнители, приблизително на всеки втори ремонт помпа, заедно със свързаните с престой и смущения производство, могат да бъдат избегнати.
Тези диаманти кристали растат заедно, за да имат формата на слой. Разделянето процес се стимулира с волфрамови нишки опънати хоризонтално или вертикално в реактора и се нагрява до приблизително 2000 С. Това подреждане на волфрамови нишки е един от ключовите фактори за осигуряване на покритие лица печат са напълно плоски и равномерно покритие. DiamondFaces гарантира гладкост на запечатването лица, което е от съществено значение за функционалното надеждността на механични уплътнители.
Челни уплътнения, покрити с DiamondFaces предлагат много предимства за потребителите, като например:
· На практика не носенето на диамант покритие
· Намаляване плъзгащи лице триене
· Разширяване на обхвата на MTBF и MTBR стойности
· Значително спестяване на енергия
· Повишаване прилагането кръг
· Съкратено ROI (възвръщаемост на инвестициите
Тези предимства могат да се правят на помпата има дълъг живот и могат да служат на хората за дълго време.















